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光纖熔接機使用工藝步驟:
1。打開并剝開光纜,將光纜固定在光纖機架上。
常見光纜為分層,骨架和中心束管電纜。不同的光纜必須采用不同的剝離方法。
剝離后,將光纜固定在光纖架上。
2。將光纖穿過熱縮管。
將不同顏色的管束和不同顏色的纖維分開并通過熱縮管。
焊接完成后,熱縮管可用于保護光纖熔接接頭。
3。打開焊機電源并選擇合適的焊接方法。
熔接機的電源是交流和直流。應(yīng)根據(jù)電源類型正確切換。
我們知道75歐姆同軸電纜使用傳統(tǒng)的單模光纖和色散位移單模光纖。工作波長也是1310nm和1550nm。因此,我們需要根據(jù)系統(tǒng)中使用的光纖和工作波長選擇合適的融合。
方式。
4。準備光纖端面。
光纖端面的質(zhì)量將直接影響連接質(zhì)量,因此在焊接之前,必須首先制作合格的端面。
使用特殊的剝離工具剝離涂層,然后用蘸有酒精的布或棉布在裸纖維上擦拭。使用精密光纖切割機切割光纖。對于0.25mm外涂纖維,切割長度為
8mm-16mm,對于0.9mm外涂纖維,切割長度僅為16mm。
5。放置光纖。
將光纖放入熔接機的V型槽中,小心地按壓光纖壓板和光纖夾持器,根據(jù)光纖切割的長度設(shè)置光纖在壓板上的位置,并將其正確放入擋風(fēng)玻璃。
6。連接光纖。
按下連接按鈕后,纖維彼此相向移動。在移動期間,產(chǎn)生短暫放電以清潔光纖表面。當(dāng)纖維端面之間的間隙合適時,熔合機停止朝向彼此移動,設(shè)定初始間隙,熔合機測量并顯示切割。
角度。
初始間隙設(shè)置完成后,啟動芯或包層對齊,然后熔接機減小間隙末端的間隙設(shè)置。高壓放電產(chǎn)生的電弧將左光纖熔化成右光纖,后微處理器計算損耗。
并在顯示屏上顯示值。
如果估計的損耗值高于預(yù)期值,它可以再次放電,融合機仍然可以計算放電后的損耗。
7。取下光纖并用加熱器加固光纖。
打開擋風(fēng)玻璃并同時存儲焊接數(shù)據(jù)。
這些包括:融合模式,數(shù)據(jù),估計損失等。
將光纖從熔接機中取出,將熱縮管放在裸光纖的中心,在加熱器中加熱,然后從加熱器上取下光纖。
在操作過程中,由于高溫,請勿觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。
8,圓盤光纖并固定。
光纖盤與光纖接收盤連接,光纖,接收盤,連接盒,接線盒等固定,完成光纖融合。
9。光纖熔接機的消耗部件是放電用電極。
每個制造商提供的建議是不同的,但基本上是4,000到5,000次。
我必須更換電極。
或者自己動手并重新磨削,但長度會改變,相應(yīng)的焊接參數(shù)也會被修改。