近年來(lái)，范圍內(nèi)從熱塑性樹(shù)脂粉末發(fā)展為熱固性樹(shù)脂粉末的趨勢(shì)，特別是燃?xì)夤艿纼?nèi)涂層上的熱固性粉末涂料處于地位。例如，美國(guó)的3M公司、FLOLE  Obrance(現(xiàn)為杜邦集團(tuán))和日本的朱某金屬工業(yè)股份公司等都是世界的環(huán)氧粉末生產(chǎn)企業(yè)。另外，液體環(huán)氧涂料、酚醛樹(shù)脂涂料、環(huán)氧煤焦油涂料等性能較好的內(nèi)涂層材料也被越來(lái)越廣泛地使用。

　　例如，英國(guó)的COPON雙組分液體環(huán)氧涂料，專(zhuān)用于天然氣管道內(nèi)涂層減阻，有的附著力，一次成膜，干膜厚度可達(dá)65m。除具有較強(qiáng)的防腐性能外，還可明顯地改善氣體的流動(dòng)性、施工簡(jiǎn)便、涂層壽命可達(dá)35年以上，世界各地已有超過(guò)10火10‘km的天然氣干線管道使用了這種涂料。我國(guó)管道內(nèi)涂層專(zhuān)用涂料的研究已有十多年的歷史，取得了一些進(jìn)展。

　　中國(guó)石油天然氣總公司施工技術(shù)研究院和華北油田設(shè)計(jì)院于1982年和1984年先后研制并生產(chǎn)了防腐型環(huán)氧粉末涂料。此后，華北油田設(shè)計(jì)院、中國(guó)石油天然氣總公司工程技術(shù)研究院與總后勤裝備研究所共同研制開(kāi)發(fā)了H87、H8701等液體環(huán)氧涂料。

　　但目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有大口徑、長(zhǎng)距離高壓天然氣輸送干線大規(guī)模應(yīng)用內(nèi)余層涂料的實(shí)例，有關(guān)粉末環(huán)氧涂料和液體環(huán)氧涂抖的生產(chǎn)、質(zhì)量控制、檢驗(yàn)等方面與國(guó)外相比還存在譽(yù)一定的差距。天然氣管道內(nèi)涂層用涂料的性能要求量的經(jīng)基玻璃噴漆機(jī)和醚基等極性基團(tuán)，加之在固化過(guò)程中，活潑的環(huán)氧基能與界面金屬原子反應(yīng)形成牢固的化學(xué)鍵，使涂層的附著力增強(qiáng)。

　　優(yōu)異的耐磨和耐腐蝕性。環(huán)氧樹(shù)脂中的苯環(huán)和固化后涂膜的較高交聯(lián)密度，使涂層堅(jiān)硬、柔韌、防滲透性強(qiáng)，耐水耐溶劑性好。此外，由于主鏈結(jié)構(gòu)中醚鍵的較高化學(xué)穩(wěn)定性，使得涂膜的抗酸和抗堿性提高，耐化學(xué)性好。

　　適合高壓翰氣管道，能承受壓力變化。由于環(huán)氧涂層固化時(shí)體積收縮小，熱膨脹系數(shù)小，因此能耐受溫度和應(yīng)力作用。分子中剛性的苯環(huán)和柔性的經(jīng)基能保證固化后的涂膜堅(jiān)硬而柔韌，物理力學(xué)性能良好。

　　電絕緣性好。由于環(huán)氧樹(shù)脂涂膜具有穩(wěn)定性和致密性的特點(diǎn)，因此涂層具有良好的電絕緣性。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由于雙組分液體環(huán)氧涂料由甲、乙兩組分混合均勻后噴涂，因此必須在產(chǎn)品規(guī)定的使用期內(nèi)用完，一般為8一24ht。目前生產(chǎn)天然氣管道內(nèi)涂層用液體環(huán)氧涂料的國(guó)外公司主要有英國(guó)的E。W0d公司、美國(guó)的NAPKO公司、日本環(huán)齊（Kansai）涂料有限公司、DNT（大日本涂料）公司等。

　　cop0NEP2306HF涂料性能洲試值夜適合于長(zhǎng)輸天然氣干線管道內(nèi)涂層用涂料應(yīng)具備下列特性。（1）良好的防腐蝕性能。（2）耐壓性。能承受水壓試驗(yàn)和輸送介質(zhì)的壓力，可承受壓力的反復(fù)變化。（3）易于涂裝。在常溫和常濕條件下，采用普通噴涂技術(shù)。（4）化學(xué)穩(wěn)定性。能耐壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、醉類(lèi)、汽油等的腐蝕，在輸送的天然氣及可能產(chǎn)生的凝積物中呈化學(xué)中性。（5）良好的粘結(jié)性及耐彎曲性。要求涂層附著力強(qiáng)，在管道儲(chǔ)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)彎管、嫩設(shè)和運(yùn)行、清管過(guò)程中不脫落。（6）耐磨性和硬度。應(yīng)具有足夠的硬度，能承受管道內(nèi)砂粒、腐蝕物和清管器等所造成的磨損。