雙螺桿擠出機是一種常見的塑料加工設(shè)備，用于將固態(tài)或半固態(tài)的塑料物料通過擠出過程轉(zhuǎn)化為連續(xù)的塑料制品。它具有高效、穩(wěn)定的特點，被廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)。通過兩個同軸旋轉(zhuǎn)的螺桿，將塑料顆粒送入機筒中，并在加熱、融化、混合和壓力傳遞的作用下，將融化的塑料擠出機筒出口，通過模頭形成所需的連續(xù)塑料制品。
雙螺桿擠出機的工作過程：
1.進(jìn)料：塑料顆粒通過進(jìn)料口進(jìn)入機筒內(nèi)。
2.加熱和融化：螺桿旋轉(zhuǎn)時，外螺桿將塑料顆粒向前推進(jìn)，同時內(nèi)螺桿將塑料顆粒向后推進(jìn)。在螺桿旋轉(zhuǎn)及機筒外壁的加熱器的熱能作用下，塑料顆粒逐漸升溫并融化。
3.混合：在融化的塑料中，螺桿的攪拌作用使添加劑、顏料等物料均勻分散其中，以實現(xiàn)所需的特定配方。
4.擠出：融化好的塑料經(jīng)過機筒的壓力傳遞，進(jìn)入擠出頭，并通過模具形成連續(xù)的塑料制品，如板材、管材、絲線等。
結(jié)構(gòu)：
1.機筒：機筒是主體部分，通常由高強度合金鋼制成。機筒內(nèi)裝有加熱器，用于提供熱能使塑料顆粒升溫融化。
2.螺桿：包含兩個同軸旋轉(zhuǎn)的螺桿，通常由高強度合金鋼制成。螺桿的形狀和參數(shù)可根據(jù)不同的擠出要求進(jìn)行設(shè)計和調(diào)整。
3.加熱器：加熱器負(fù)責(zé)對機筒進(jìn)行加熱，以使塑料顆粒融化。常見的加熱方式包括電加熱和熱傳導(dǎo)油加熱。
4.冷卻系統(tǒng)：在擠出過程中，塑料需要通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行快速冷卻，以固化形成所需的制品。
5.傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)通過電機和齒輪傳動等裝置，驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，并提供所需的擠出力。
6.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對擠出機的運行進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，包括溫度、轉(zhuǎn)速、擠出壓力等參數(shù)的控制。
應(yīng)用：
1.塑料制品：可生產(chǎn)各種塑料制品，如PVC管材、PP板材、PE膜等，廣泛應(yīng)用于建筑、包裝、家居等領(lǐng)域。
2.橡膠制品：也可用于橡膠制品的生產(chǎn)，如橡膠密封條、橡膠管等。
3.食品加工：在食品加工領(lǐng)域，可用于制作各類食品，如膨化食品、豆腐等。
雙螺桿擠出機是一種常見的塑料加工設(shè)備，通過兩個同軸旋轉(zhuǎn)的螺桿實現(xiàn)塑料的擠出過程。它具有高效、穩(wěn)定的特點，廣泛應(yīng)用于塑料制品、橡膠制品、食品加工等領(lǐng)域。隨著科技的不斷進(jìn)步，擠出機的性能和自動化程度將會不斷提升，為塑料加工行業(yè)帶來更多的機遇和發(fā)展。
網(wǎng)站客服
