Q：影響金屬激光切割加工精度的因素有哪些？

P：相較于傳統(tǒng)加工工藝，激光切割加工精度更高，斷面效果更好，無(wú)需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機(jī)的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割機(jī)切割精度有時(shí)并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？

1、加工材質(zhì)

激光切割加工金屬時(shí)，面對(duì)不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。

因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí)，可事行做樣，摸索出Z適合此類(lèi)材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。

2、激光光束的形狀

金屬激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。

在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí)，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。

3、工作臺(tái)的精度

金屬激光切割加工時(shí)，工作臺(tái)隨著激光頭的震動(dòng)而震動(dòng)。高精度的工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會(huì)越高；若工作臺(tái)不平或者其它原因，也會(huì)影響激光切割機(jī)加工精度。

4、輔助氣體和噴嘴

金屬激光切割機(jī)加工過(guò)程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。