脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體。每個(gè)脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。

    厚板激光切割加工爆破穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對(duì)較厚的板爆破穿孔只能用于廢料上。

    厚板激光切割機(jī)兩種穿孔方法對(duì)比：

    脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比爆破穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。

    在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。

厚板激光切割加工速度：氮?dú)庖婧昙す馇懈顑H僅依靠激光熔化材料，需要時(shí)間較長(zhǎng)，切割速度較氧氣切割慢。

功率：氮?dú)庖婧旰癜寮す馇懈钜蟾吖β时ＷC持續(xù)的村質(zhì)熔化。一律在99%左右。

厚板激光切割加工焦點(diǎn)位置，氮?dú)馇懈钜揽考す饽芰开裹c(diǎn)下移能夠增強(qiáng)光束能量要求焦點(diǎn)接近板材的底端。氧氣切割則要求焦點(diǎn)在板材表面。 

穿孔氣壓到切割氣壓的轉(zhuǎn)換時(shí)間，氣切割時(shí)穿孔氣壓為2*105Pa，和切割氣壓有很大差距。氣壓陡然上升容易導(dǎo)致激光斷弧。提供幾十毫秒的緩沖時(shí)間使氣壓平衡過(guò)渡，保證切割質(zhì)量。氧氣切割時(shí)穿孔氣壓和切割氣壓差距很小，不需要提供這個(gè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。 

加速因子，厚板激光切割加工改變方向時(shí)的加速度。氮?dú)饧す馇懈罴庸r(shí)因能量需求增加，所以一般低于1m/s2，而且隨厚度的增加而急劇降低。氧氣益宏激光切割時(shí)為一般1m/s2左右，而且不隨厚度劇烈變化，而是小幅下降。