氣動單向隔膜泵在化工行業(yè)的作用

　　非常適合于高污染、高危險、強酸液、低噪音及無塵室之工作環(huán)境中使用的氣動雙隔膜泵。二十世紀九十年代以來，我國化工領(lǐng)域以及國內(nèi)市場的迅速發(fā)展，企業(yè)和廠商對腐蝕性介質(zhì)輸送更為要求和嚴苛。有毒和腐蝕性介質(zhì)的泄漏極大的影響著操作人員的安全和環(huán)境的污染。氣動單向隔膜泵可有效的預(yù)防和解決此類問題的發(fā)生。

　　氣動單向隔膜泵具有障礙室系統(tǒng)和膜片檢測器，在膜片損壞時產(chǎn)生信號并傳給控制器，再由控制器發(fā)出指令進行關(guān)機或報警動作。

　　1.障礙室系統(tǒng)具有兩層膜片，兩個控制器。膜片間充有超純液體，當(dāng)與介質(zhì)接觸的內(nèi)膜片損壞后，泵送介質(zhì)和超純液混合后改變其導(dǎo)電性，此變化由傳感器將信號輸送給控制器。當(dāng)外膜片破損后，同樣通過傳感器將信號輸送給另外一個控制器。這樣可防止因膜片損壞，介質(zhì)泄漏后而造成嚴重的后果。

　　2.膜片檢測器是將傳感器安裝在消音器中，當(dāng)任何一側(cè)膜片破損后，介質(zhì)流入消音器中，此時傳感器可將感測到的信號傳輸給控制器進行相關(guān)的控制。

　　一般來說，在輸送特殊或高純度介質(zhì)時盡可能減少介質(zhì)外漏而造成不必要的污染和浪費，必要時可通過使用氣動單向隔膜泵中以上兩種功能來保證操作人員安全、環(huán)境以及介質(zhì)的污染，因此此類氣動單向隔膜泵可大量應(yīng)用在特殊化工介質(zhì)的輸送。為企業(yè)提供一種更為方便，安全，的解決方案。我深信，在未來的幾年，氣動單向隔膜泵在中國的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴大。

　　氣動單向隔膜泵在印刷機械上的應(yīng)用

　　二十世紀九十年代以來，我國的包裝印刷機械行業(yè)有了突飛猛進的發(fā)展，在品種、數(shù)量、技術(shù)、質(zhì)量等方面都有了較大的提高。在制造技術(shù)上不僅提高了精度，而且還注重應(yīng)用機電一體化技術(shù)和微機控制，加強了基礎(chǔ)配套中的泵閥、電子元件和電機電控元件的配套，氣動單向隔膜泵便是油墨循環(huán)裝置中*的配件。美、日、德、意的印刷機械上均配有這種氣動抽墨裝置。我國的紙箱和塑料印刷機械從九十年代中期開始配置氣動單向隔膜泵，以取代在工作過程中易產(chǎn)生火花且易使油墨產(chǎn)生氣泡的電動泵。

　　氣動單向隔膜泵有著安全、節(jié)能、、耐用的特點，由于使用壓縮空氣為動力，工作過程中不會產(chǎn)生火花、靜電或電磁干擾，適宜于易燃易爆場合使用。介質(zhì)的流量可根據(jù)印刷機的需要，通過泵上的針型氣閥進行無級調(diào)節(jié)。泵開始工作后，油墨不斷往復(fù)循環(huán)，可防止油墨槽內(nèi)的油墨產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，以提高印刷質(zhì)量。泵體和過濾器均采用合金鑄造，泵內(nèi)零件全部選用耐腐蝕材料制造，特種膜片和耐蝕輸墨管可耐酯、酮、苯、醇等溶劑。

　　氣動單向隔膜泵安裝方法

　　氣動單向隔膜泵必須按泵體上的箭頭指示向上垂直安裝。將泵體下部的套裝孔直接套裝于直徑12的圓軸上(圓軸可通過角板與機器板或墨料桶連接)，并用螺栓壓緊。氣動單向隔膜泵進氣口前必須裝有空氣過濾調(diào)壓裝置，以防止氣源中的水和油渣進入泵內(nèi)氣動腔，導(dǎo)致氣道堵塞，使泵不能正常工作。

　　氣動單向隔膜泵內(nèi)隔膜片為易損件，一般情況下使用時間超過六個月建議更換，以免膜片破損后介質(zhì)進入氣動腔堵塞氣道，使泵停止工作。更換膜片時，注意泵片強力彈簧彈出傷人。注意：如安裝方法不正確會使泵不能工作。一般情況下，工作完畢后應(yīng)及時排出泵內(nèi)存余介質(zhì)，并用水或相應(yīng)的分解溶劑清洗泵的工作腔(可在泵的工作狀態(tài)下進行)，以防止泵內(nèi)兩個單向閥的鋼球與其他部件發(fā)生粘連，使泵不能正常抽液。

　　以上內(nèi)容由小編總結(jié)整理得出，更多氣動單向隔膜泵詳情，咨詢。