具體介紹：液壓實(shí)驗(yàn)機(jī)常見毛病掃除辦法

      液壓實(shí)驗(yàn)機(jī)是測驗(yàn)各種資料力學(xué)性能的常用設(shè)備，但在長時間的運(yùn)用中容易呈現(xiàn)各種毛病，影響實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)用。

以下介紹我們在多年的實(shí)驗(yàn)室資料力學(xué)性能的測驗(yàn)作業(yè)中總結(jié)出的一些掃除實(shí)驗(yàn)機(jī)常見毛病的經(jīng)歷。實(shí)驗(yàn)機(jī)在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中常見毛病的要素及掃除辦法毛病景象一進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)時，送油閥持續(xù)旋開，而指針不能走到負(fù)載方位而中止不動，闡明實(shí)驗(yàn)機(jī)力值達(dá)不到額外負(fù)載，也許由下列各要素導(dǎo)致，有必要查看并消除毛?。焊饔凸?接頭處有走漏，應(yīng)查看旋緊；運(yùn)用的液壓油黏度低（過稀），不符合規(guī)定要求，有必要調(diào)整油液黏度；送油閥中之柱塞旁路有污物阻塞，有必要將柱塞旋出，用煤油清潔 潔凈，并開動液壓泵，用油液將不潔物沖出，再將柱塞裝上；送油閥中之溢流閥有污物，將送油閥之密封螺母旋開，用環(huán)形螺旋起子（附件）將溢流閥抽出，用煤油 清潔閥套及閥體，然后裝上。設(shè)備時有必要在密封螺母注滿液壓油，并放好墊圈，設(shè)備后不能有漏油景象；泵的出油及吸油球閥被污物墊起，或球閥磨損，此刻如持續(xù) 加載，液壓泵發(fā)生噪聲，油液排出不均勻，有必要將液壓泵拆卸查看，清潔或替換球閥。

      毛病景象二指針走動不平穩(wěn)，有間歇或搖擺景象。在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而發(fā)生的指針走動間歇、后退或搖擺的要素及掃除辦法：液壓實(shí)驗(yàn) 機(jī)的油路有空氣存在，可起動液壓泵，封閉回油閥并翻開送油閥使活塞升起一段距離，然后翻開回油閥回油，重復(fù)屢次即可將管道中的空氣排出；運(yùn)用的油液黏度低 （過?。?，有必要調(diào)整油液黏度；送油閥內(nèi)有污物，按前述辦法清潔送油閥；回油閥內(nèi)有污物，參照前述辦法進(jìn)行掃除。加載時回油閥未擰緊也會導(dǎo)致指針走動不平 穩(wěn)，因而加載之前一定要將回油閥擰緊。

       毛病景象三加載時，指針拌動的要素及掃除辦法：附近機(jī)械設(shè)備的轟動，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)機(jī)共震，應(yīng)改善實(shí)驗(yàn)機(jī)設(shè)備條件；地基不牢或地腳螺釘松動，改善地基條件，應(yīng) 固緊地腳螺釘；油液黏度太低，活塞和其他油路體系走漏嚴(yán)峻，要替換新油液；液壓泵內(nèi)有空氣存在時，從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡?？蓪⒁簤罕?頂上的排氣孔螺絲旋松，讓液壓泵開起一段時間，直到泵內(nèi)空氣掃除后再旋緊螺絲；

      毛病景象四加載實(shí)驗(yàn)時，達(dá)不到額外負(fù)載的要素及掃除辦法：體系走漏嚴(yán)峻，應(yīng)查看旋緊接頭；油液黏度低，有必要調(diào)整油液粘度；股動液壓泵的皮帶因沾 油，老化而打滑、松動，調(diào)緊皮帶或替換皮帶；回油閥內(nèi)有污物，使回油閥芯與閥孔不夠密封，加載時回油管有油走漏，應(yīng)對回油閥進(jìn)行清潔。

      毛病景象五擺桿回行有沖擊（緩沖失靈）的要素及掃除辦法：油液黏度過低，應(yīng)換適宜油液；緩沖器調(diào)整不妥；當(dāng)回油閥體內(nèi)的單向閥被污物墊起時失掉緩沖作用，有必要將單向閥拆出清潔。

      毛病景象六擺桿回行遲滯的要素及掃除辦法：油液黏度過高；緩沖器調(diào)整不妥；回油閥中針閥的通道被污物阻塞，使油液回行通路變小，形成回行遲滯，乃至影響回零，可恰當(dāng)調(diào)整針閥方位，若雜質(zhì)過多，應(yīng)旋出針閥進(jìn)行清潔。

      毛病景象七指針回零進(jìn)程不穩(wěn)定的要素及掃除辦法：指針、擺桿等因?yàn)檩S承不靈敏，作業(yè)活塞、測力活塞不正常沖突等不穩(wěn)定的要素所導(dǎo)致，通常應(yīng)予清潔；緩沖器回油不良，應(yīng)予調(diào)整或清潔；油液黏度高，可替換較稀油液。

毛病景象八作業(yè)活塞空載浮起時，指針搖擺或指示一定力值的要素及掃除辦法：測力計(jì)力值平衡未調(diào)好，應(yīng)調(diào)整擺桿筆直方位，使指對于零；作業(yè)臺兩邊個滑輪與立柱觸摸發(fā)生沖突，應(yīng)調(diào)整滑輪，確保有((以上的空隙。

      毛病景象九作業(yè)活塞上升后卸油，不能自在降下的要素及掃除辦法：長時間擱置使活塞、液壓缸光滑不良，沖突力增大，可加壓至額外負(fù)載的，使活塞充沛光滑，然后緩慢回油；液壓缸與活塞合作面有銹蝕、粉塵、鐵屑等污物形成機(jī)械損害，應(yīng)予清潔或用金相砂紙打磨。

      毛病景象十卸載后，主動指針仍停在原負(fù)載處，不能回零的要素及掃除辦法：推桿與齒輪嚙合太緊，或有臟物阻滯，應(yīng)調(diào)整、清潔使推桿滑動順利；指針因轟動 變形而碰到表盤，取出表盤玻璃，糾正指針；指針因軸承銹蝕或臟物阻滯而滾動不良，應(yīng)予修整，清潔銜接推桿的繪圖筆設(shè)備得太長將繪圖滾筒壓得過緊，卸載時使 推桿不能復(fù)位，應(yīng)將繪圖筆調(diào)整恰當(dāng)。

      毛病景象十一從動針不能停留在實(shí)驗(yàn)負(fù)載處的要素及掃除辦法：從動針彈簧片緊力缺乏，可調(diào)緊從動針上的壓緊螺絲；從動針變形與主動針滾動面不平行， 轉(zhuǎn)至某一視點(diǎn)處攪擾，應(yīng)調(diào)整指針的平直度；實(shí)驗(yàn)環(huán)境轟動過大導(dǎo)致從動針往下掉，應(yīng)設(shè)法減小轟動，恰當(dāng)調(diào)緊從動指針。

      毛病景象十二指針調(diào)零時，主、從動針偶然會發(fā)生俄然一起敏捷轉(zhuǎn)到指示盤的最下面，用微調(diào)難以調(diào)零的要素及掃除辦法：繪圖設(shè)備上的推桿與指針的齒輪嚙合松 開，指針的齒輪連著的小重錘就會跟著齒輪的空轉(zhuǎn)掉下。應(yīng)將指示盤后蓋翻開，用手稍托起推桿，將齒輪旋轉(zhuǎn)幾圈使小重錘的弦線沿著齒輪軸上的圓盤槽內(nèi)旋回，并 使主動針旋轉(zhuǎn)趨于度盤的零點(diǎn)，再將推桿與齒輪嚙合，最后用微調(diào)將主、從動針調(diào)零。實(shí)驗(yàn)機(jī)的示值精度超差的調(diào)整辦法示值正向超差的要素及調(diào)修主機(jī)有些設(shè)備不 筆直，使活塞沖突增大。運(yùn)用方形水平儀鄙人橫梁（或立柱）縱橫方向調(diào)整水平度，確保至測力計(jì)設(shè)備不筆直，向右歪斜，在擺桿和指示牌刻度線對準(zhǔn)扎緊后，運(yùn)用 水平儀在擺桿寬厚兩方調(diào)整測力計(jì)水平至作業(yè)臺兩邊面?zhèn)€滑輪與立柱沖突，調(diào)整滑輪位方位，使個滑輪在拉伸加載狀況時，均與立柱保的空隙；壓板或推桿變形，調(diào) 修或替換；砝碼丟掉調(diào)重鉛塊而變輕，從頭分配砝碼分量。示值負(fù)向超差的要素及調(diào)修測力計(jì)設(shè)備不筆直，向左歪斜，按前述辦法調(diào)準(zhǔn)測力計(jì)水平；從動指針調(diào)整過 緊，阻力過大，調(diào)整從動針的壓緊彈簧片至適宜程度；指針軸、擺軸等處軸承銹蝕、積塵或塵積已久的黃油變質(zhì)、過稠或干枯，須清潔后加少量黏度低的光滑油；推 桿變形或與其嚙合輪嚙合過緊，或太臟形成滑動不暢，調(diào)整至順利；繪圖記錄設(shè)備阻力過大，恰當(dāng)調(diào)整與光滑；測力活塞太臟，沖突過大，認(rèn)真查看，清潔。示值變 動值超差的要素及調(diào)修指針、擺桿等處軸承不靈敏以及形成其他不穩(wěn)定沖突，通過適宜的調(diào)整、清潔、光滑，消除不穩(wěn)定要素；作業(yè)活塞、測力活塞不正常的沖突， 可重復(fù)屢次試壓充沛滑潤活塞。安全設(shè)備的查看實(shí)驗(yàn)機(jī)的作業(yè)臺升降，活塞行程及擺桿揚(yáng)程均裝有安全限位開關(guān)，作業(yè)臺升降備至限方位，應(yīng)能主動停車。若活塞最 大行程為，擺桿揚(yáng)程限位為當(dāng)超負(fù)載時，即能主動封閉液壓泵。如限位開關(guān)不符合上述要求，可恰當(dāng)調(diào)整各碰柱方位。若限位開關(guān)失靈，則將其拆下修補(bǔ)或替換；開 啟總電源開關(guān)，電源指示燈不亮，應(yīng)封閉總電源，查看電源線有無觸摸不良，電源熔斷器或指示燈有無燒壞；如發(fā)現(xiàn)電器操控失靈，使各按鈕不起作用，應(yīng)立刻封閉 總開關(guān)，堵截電源，使實(shí)驗(yàn)機(jī)中止工作，以免發(fā)生意外。