高壓球閥適用于Class 150～600Lb，工作溫度<150℃的長輸管線和一般工業(yè)管線，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計均已進(jìn)行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽等介質(zhì)。
1、閥門中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預(yù)緊力時，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)位。
2、當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時，在彈簧和介質(zhì)壓力作用下，使支撐圈球面部位和球體形成金屬對金屬接觸，達(dá)到暫時密封作用，阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大，符合API 6FA的規(guī)定。
3、填料壓蓋部位密封采用PTFR填料和0形密封圈雙重密封圈，特別適用于氣體介質(zhì)，填料裝在填料盤內(nèi)，可隨時采用摩擦系統(tǒng)低的新型SF型自潤滑滑動軸襯，減低操作力矩。

一、高壓球閥關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏
原因:
1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂;
2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落;
3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。
維護(hù)方法：
1、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;
2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件;
3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強度和耐磨性能。
二、填料處的泄露(閥門的外漏，填料處占的比例為）
原因：
1.填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用; 2.填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
3.填料超過使用期，已老化，喪失彈性
4.閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5.填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊;
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊;
7.操作不當(dāng)，用力過猛等;
8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。