鋁制品為什么要進行氧化處理鋁具有自然鈍化的能力。也就是說，鋁在大氣中很容易氧化，在其表面生成一層薄的氧化膜。氧化膜能阻止鋁的進一步液化，且共有一定的抗腐蝕能力。然而，由于這層薄膜不均勻（僅有。。01、。。05微米），很容易被饑械攘傷和磨損。
為此，人們運用陽極板化處理的方法，使鋁制件表面生成化學穩(wěn)定性較高且具有一定厚度的氧化層，用以提高鋁制品的抗腐能力和增加其耐磨性，彌補了自然氧化膜的某些不足，并滿足人們對鋁制品某些特殊用途的要求。
鋁及鋁合金的陽極飯化處理工藝成熟穩(wěn)定，操作十分簡便，成本低廉，能適用于各種形狀復什的鋁及鋁合金制件，是似得推薦的一種電化學加工的好方法。
筑化處理的電解質，可應用硫酸、草酸、鉻酸、磷酸及其他混合酸（如鋁的堿性溶液處理方法）。目前的是常溫硫酸法，因為這種拍液，生產操作簡單，工藝范圍寬廣，容易管理，適應性很強，當適當變動工藝條件時可以得到性能不同的膜層。硫酸陽極氛化法本多用于防護一裝飾月的，其使用圾廣高頻脈沖電源。
硫酸法陽極妞化時，抽液濃度、。誣度和電流密度對膜層質且有些什么影晌高頻電鍍電源鋁氧化的特點是工件在陽極上溶解，在溶解的同時。
“電化”生成氧化膜。這層權化膜不同于常見的電被層，它是由緊貼鋁金屬表面的無孔性薄膜和外層為六角形帶圓孔形的柱狀膜組合而成的具有兩層結構的氧化膜。共一些基本性質，如防護性、硬度和耐磨狽性、染色封孔特性以及作為裝飾應用所必須具有的透明度等，與所采用的電解質溶液及操作條件有關。陽極級化格中硫酸的濃度一般在150、2……克/升之間。通常在室溫下操作，電流密度為O。8、1。5安/分米。。
氧化所需的時間則根據膜層厚度的要求確定整流器。
硫酸濃度的影響：當硫故濃度高時，教化膜溶解速度加快，氧化膜彈性好，孔隙率高。這對于著色處理有利，但不易得到厚的膜層，而且當槽液溫度偏高時，還會出現粉末狀膜層或類似鋁材過腐蝕的缺陷。當硫酸濃度低時，氧化時植電壓上升，形成的氧化膜耐磨性好，但透明度下降，膜層稍帶灰色，染色性能變差，不適用于裝飾目的的工件軟化。在硫酸濃度不變的條件下，向槽液中加入2%的草酸組成混合酸電解液，則有可能降低氧化膜的溶解速度，使膜生長加快，膜的耐磨性也有所改善，允許的核液溫度也比單一硫酸法高，而膜的外觀則無明顯變化。
