大型冷庫保溫板EPS具有良好的保溫性能是因為它由封閉的多面體形蜂窩構(gòu)成，蜂窩的直徑0。08～0。15mm，蜂窩壁厚為0。001mm。 EPS由約98%的空氣和2%的聚苯乙烯組成。 截留在蜂窩內(nèi)的空氣是一種熱的不良導(dǎo)體，因而對EPS的熱絕緣（保溫）性能起決定性的作用。 與含有其他氣體的泡沫塑料不同，空氣長期留在蜂窩內(nèi)，所以保溫效果穩(wěn)定不變。

　?。ㄒ唬?dǎo)熱系數(shù)

　　導(dǎo)熱系數(shù)取決于密度和溫度。 EPS厚度減少，熱輻射的透過率上升，當厚度低于10mm時尤為明顯。 EPS的含水量對導(dǎo)熱系數(shù)影響顯著，每吸收1%體積的水，導(dǎo)熱系數(shù)上升3。4%，因此，在任何墻體結(jié)構(gòu)里，隔熱層必須放在遠離可能產(chǎn)生冷凝水的地方。

　　隨著環(huán)境溫度的下降，EPS泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)將隨之下降。 EPS泡沫塑料適用于溫度較低的環(huán)境之中。 因為傳導(dǎo)與輻射在不同程度上隨制件的密度（即泡孔的壁厚）而變化，當EPS密度過大或過小時，其導(dǎo)熱系數(shù)都將增加。 在常溫下，當EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3時，其導(dǎo)熱系數(shù)。

　　根據(jù)上述特性，我們?nèi)粢x擇EPS泡沫塑料作絕熱材料時，首先，環(huán)境溫度要小于75℃，環(huán)境溫度越低，其導(dǎo)熱系數(shù)越低，即絕熱性能越好。 其次，我們還應(yīng)選擇密度合理的EPS泡沫塑料作為絕熱材料。 若我們僅從導(dǎo)熱系數(shù)出發(fā)，則可選取密度為30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料為好，隨著EPS的密度上升，EPS的強度也將上升，但是，材料消耗增加，成本也必將上升。 所以，我們在選擇EPS泡沫塑料的密度時，應(yīng)該綜合考慮其導(dǎo)熱系數(shù)、強度及生產(chǎn)成本等諸多因素。

　　另外，還需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相對粘度值來表示），EPS顆粒的 大小，發(fā)泡成型以后的粘接程度（熔結(jié)性），以及EPS發(fā)泡以后其本身的孔徑等等，這些因素也多少對EPS泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)有所影響。 顯然，我們要求EPS制品成型后，其粘結(jié)程度要良好，顆粒度要求偏小些，且一般可選在10～25目之間，并應(yīng)使顆粒直徑大小相對均勻。 至于EPS預(yù)發(fā)后的孔徑，即其內(nèi)部具有的細孔，則要求愈細密愈好。 而預(yù)發(fā)后EPS珠?？讖降拇笮。瑒t主要與EPS原料的工藝特點有 關(guān)。 細密孔徑的發(fā)泡EPS珠粒，能減少對流、傳導(dǎo)和輻射熱量的傳遞，因而這樣的EPS珠粒成型品能具有良好的絕熱性能。

　　由上可見，各種不同EPS原料，其導(dǎo)熱系數(shù)可能稍有差別，但是相差并不大。

　　（二）使用溫度

　　EPS泡沫容許使用溫度主要取決于在熱條件下所受應(yīng)力的時間和大小。 在不受破壞應(yīng)力的前提下，EPS泡沫短時間可以耐高溫達95℃以上。 然而，在某些情況下，比如瀝青鋪攤或熱熔粘結(jié)劑，很短時間里，接觸溫度可高達110℃，EPS泡沫也是可以承受的。 隨著模塑密度的提高，其熱穩(wěn)定性提高，而可容許使用溫度并沒有改變。 在不受任何應(yīng)力情況下，EPS泡沫可使用溫度為85℃。大型冷庫保溫板