盤(pán)根密封裝置一般由填料箱體、壓蓋、壓緊螺栓、填料、襯套和油環(huán)等幾部分組成，現(xiàn)分別敘述如下：

1、壓蓋與螺栓：

壓蓋的作用是壓住盤(pán)根，在壓緊螺栓擰緊時(shí)壓蓋將盤(pán)根壓緊，從而達(dá)到轉(zhuǎn)軸密封的目的。壓蓋在盤(pán)根室中應(yīng)能自由活動(dòng)，以便壓緊和替換盤(pán)根。壓蓋接觸盤(pán)根的端面通常加工成向里15。左右的錐面，以便壓緊盤(pán)根時(shí)，使盤(pán)根對(duì)轉(zhuǎn)軸有一個(gè)徑向的抱緊力，以增強(qiáng)其密封性。壓蓋高度不宜過(guò)小，一般可采取填料室高度的1/3^-1/2。壓蓋的材料一般為鑄鐵。壓蓋螺栓一般為雙頭螺柱。壓緊螺栓的直徑與個(gè)數(shù)都是由所需承受的壓緊力來(lái)確定的。為了使壓緊力均勻，在大多數(shù)情況下采用兩只壓緊螺栓，對(duì)大的設(shè)備有時(shí)也采用四只壓緊螺栓。

2、盤(pán)根：

填料又稱(chēng)盤(pán)根，它是保持密封的主要零件。盤(pán)根選擇是否適當(dāng)，是確定盤(pán)根箱是否能起良好的密封作用的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

3、盤(pán)根箱體：

盤(pán)根箱體大多數(shù)做成單的鑄件，它與設(shè)備凸緣通常采用法蘭連接，用螺栓固定在設(shè)備上，采用這種連接方式，比較便于檢修和替換。也有少數(shù)設(shè)備例如離心泵等，將盤(pán)根箱體與設(shè)備鑄成一個(gè)整體。盤(pán)根室寬度一般是根據(jù)軸的直徑來(lái)確定的。盤(pán)根室高度一般是根據(jù)介質(zhì)的壓力大小來(lái)決定的。

另一影響纖維編織四氟盤(pán)根性能發(fā)揮的關(guān)鍵因素是其編織密度。然而，編織本身具有不錯(cuò)的藝術(shù)性，編織密度往往很難用數(shù)值來(lái)反映。我們目前所能做的就是建議大家，在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，選用那些經(jīng)過(guò)盡可能緊密而有序編織的纖維編織四氟盤(pán)根，這對(duì)具體應(yīng)用將產(chǎn)生的效果。

經(jīng)驗(yàn)告訴我們：

緊密編織的四氟盤(pán)根不僅能抵御磨損和擠壓，而且在溫度升高的情況下不發(fā)生變形，從而減少了對(duì)四氟盤(pán)根的調(diào)整，并控制泄漏。從另一方面來(lái)講，四氟盤(pán)根的疏松的編織，將會(huì)導(dǎo)致每磅四氟盤(pán)根長(zhǎng)度的增加。這并不意味使用這些疏松四氟盤(pán)根的用戶(hù)會(huì)從中得利益。而恰恰相反，在實(shí)際裝填過(guò)程中要使填料箱充滿會(huì)耗去愈多的這種疏松填料，因此芳綸纖維盤(pán)根不可能有這種理論上的節(jié)省。事實(shí)上，維修費(fèi)用也會(huì)隨著重新替換四氟盤(pán)根和停工時(shí)間的增加而增加。一種增加四氟盤(pán)根密度的方法是生產(chǎn)廠家對(duì)已緊密編織的四氟盤(pán)根再進(jìn)行壓縮調(diào)整。這將使四氟盤(pán)根愈緊密、勻稱(chēng)平整，并且四個(gè)角都成直角。

影響四氟盤(pán)根效果的因素是其尺寸大小的選擇。然而流體密封協(xié)會(huì)對(duì)于從大小兩方面都偏離原有尺寸的做法采取默認(rèn)的態(tài)度。我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)避免尺寸大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸。四氟盤(pán)根能在小于或等于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的情況下處于工作狀況。用此方法能使編織的四氟盤(pán)根在一些特別的狀況下也能正確安裝。它能使停工時(shí)間和安裝失敗的可能性減至少。輪壓編織和成形密封環(huán)是生產(chǎn)廠家可以用來(lái)遵循尺寸說(shuō)明的兩種途徑。編織的完整性：盡管有些四氟盤(pán)根的編織采用辮式和套層結(jié)構(gòu)。但在許多應(yīng)用場(chǎng)合中，纖維的編織采用的卻是穿心編織的形式。因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)適用于纖維，它在泵用密封這一區(qū)域中產(chǎn)生的效果為明顯。

盤(pán)根不的保養(yǎng)知識(shí)：

1、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出入口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。

2、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

3、軸承座中設(shè)置有兩個(gè)軸承，每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，需要拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，需要換新的軸承。在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

4、針型閥的系線密封，只需輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)它的閥針，壓緊它的密封面，即可達(dá)到相應(yīng)良好的密封效果。

5、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不可以相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

6、高壓不銹鋼反應(yīng)釜的控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃以及腐蝕性氣體。

7、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果需要在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出入口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述小值以上。

8、用手盤(pán)動(dòng)不銹鋼反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為。在開(kāi)始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)相應(yīng)時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。