使用單位應(yīng)根據(jù)本單位工藝流程和各裝置單元分布情況劃分區(qū)域，明確職責(zé)，做到每條不銹鋼管線、每個閥門、每個管架等都有專人負(fù)責(zé)，不允許出現(xiàn)無人管轄的管段。同時要制訂嚴(yán)格的不銹鋼管管道系統(tǒng)巡回檢查制度，明確檢查人員、檢查時間、檢查部位、應(yīng)檢查的項目，操作人員和維修人員均要按照各自的責(zé)任和要求定期按巡回檢查路線完成每個部位、每個項目的檢查，并做好巡回檢查記錄。尤其是對于新建裝置或單元，由于可能存在設(shè)計、制造 和安裝等方面的問題，在運(yùn)行初期，問題就會暴露出來，此時的巡檢更為重要，檢查中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即匯報和處理巡回檢查的項目主要包括以下方面。

①各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)及運(yùn)行情況。

②管道、閥門及各管件密封有無泄漏。

③防腐保溫層是否完好。

④管道振動情況。

⑤管道支、吊架的緊固、腐濁和支承情況：

⑥管道之間、管道與相鄰構(gòu)件的磨擦情況：

⑦安全閥、壓力表、溫度計等安全保護(hù)裝置的完好狀況。

⑧靜電跨接、接地設(shè)施、抗腐蝕陰陽極等保護(hù)設(shè)施的完好狀況。

其中對下列不銹鋼管應(yīng)特別加強(qiáng)檢査和綣護(hù)：

①生產(chǎn)流程的要害部位。如加熱爐出口、塔底部、反應(yīng)器底部、高溫高壓機(jī)泵、壓 縮機(jī)的進(jìn)出口等處的管道。

②輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)的管道。

③管道的底部和彎頭等最易發(fā)生腐蝕和磨損的部位。

④管道上易被忽視的部位以及易痤為“盲腸”的部位。

⑤工作條件苛刻、承受交變應(yīng)力的管道：

  不銹鋼管道巡回檢查項目和內(nèi)容見表，如遇到下列情況之一，操作人員應(yīng)立鄧采取緊急措施，避免更大事故的發(fā)生，同時向 上級有關(guān)部門報告。

①不銹鋼管道超溫、超壓、過冷，經(jīng)處理仍然無效.

②不銹鋼管道發(fā)生泄漏或破裂，危及安全生產(chǎn)：

③發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和不銹鋼管道發(fā)生事故直接危及管道安全運(yùn)行。（ 為客戶提供安全可靠的不銹鋼管 )