鍋爐事故預(yù)防措施（三）
2025年02月21日 09:51:10
來源：濰坊福來鍋爐節(jié)能設(shè)備科技有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺
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9、過熱管損壞
9.1過熱器管損壞現(xiàn)象。
1）蒸汽流量異常小于給水流量，蒸汽壓力下降。
2）過熱器損壞側(cè)煙氣溫度降低。
3）過熱器煙道有異響。
4）爐子的負(fù)壓變小了。當(dāng)爐子嚴(yán)重時，爐子負(fù)壓變?yōu)檎?，爐門等冒煙。
9.2過熱器管損壞原因。
1）化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離裝置不好，蒸汽質(zhì)量不合格，導(dǎo)致過熱管積鹽。
2）在啟動過程中，打開熱源擋板，使過熱器管壁過熱。
3）安裝和檢查質(zhì)量差，或管道內(nèi)有雜物堵塞。
4）過熱管不符合標(biāo)準(zhǔn)，制造有缺陷或焊接質(zhì)量差。
5）粉煤灰磨損。
9.3過熱器管損壞處理。
1）降低鍋爐負(fù)荷，減少廢氣進(jìn)入量。
2）如果過熱器管損壞，必須及時停爐，防止損壞管噴出的蒸汽吹掃相鄰的過熱器管和蒸發(fā)器管，擴(kuò)大故障范圍，延長檢修時間。
3）如果損壞不嚴(yán)重，允許鍋爐繼續(xù)短時間運(yùn)行。此時，應(yīng)特別注意受損零件是否擴(kuò)大或變質(zhì)。
4）爐停爐后，采取措施將蒸汽抽入煙道。
10、水和蒸汽管道中的水沖擊
10.1管道水影響。
1）管內(nèi)聽到“咚咚”聲。
2）管道振動大。嚴(yán)重時，絕緣層脫落，支吊架損壞。
3）當(dāng)供水管道發(fā)生水沖擊時，供水壓力表顯示有較大的擺動。
10.2給水管道水沖擊原因。
1）給水泵運(yùn)行不正常，或止回閥突然啟閉，造成給水壓力急劇變化。
2）給水管固定不好或吊耳松動。
3）給水溫度急劇變化。
4）當(dāng)供水管或省煤器供水時，空氣沒有排出或給水流量過大。
10.3給水管道水沖擊處理。
1）正確關(guān)閉控制供水閥。
2）打開供水管上的空氣門，釋放空氣。
3）檢查給水管道支、吊架，消除缺陷。
4）通知汽輪機(jī)檢查給水泵運(yùn)行情況，檢查給水出口壓力表指針是否劇烈擺動，給水溫度是否劇烈波動。
5）當(dāng)鍋爐給水閥后的給水管道發(fā)生水錘時，給水閥可以關(guān)閉（打開省煤器再循環(huán)閥），然后緩慢打開消除水錘。
10.4蒸汽管道水沖擊原因。
1）加熱管在蒸之前不是很好。
2）鍋爐內(nèi)嚴(yán)重充滿水或蘇打水，水蒸氣進(jìn)入管道。
10.5蒸汽管道水沖擊處理。
1）如果蒸汽發(fā)生時，應(yīng)立即停止蒸汽運(yùn)行，并加強(qiáng)疏水性。
2）打開過熱疏水閥和主蒸汽疏水閥，使其疏水。
3）檢查汽包水位和過熱蒸汽溫度，適當(dāng)降低汽包水位，關(guān)閉減溫器進(jìn)口閥。
4）檢查管道支、吊架狀況，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。
11、水泥窯故障
余熱發(fā)電站的生產(chǎn)是在熟料生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的前提下進(jìn)行的。所有廢氣閥的控制均在水泥線控制室完成，要求水泥生產(chǎn)線與余熱發(fā)電，特別是窯內(nèi)密切配合。當(dāng)系統(tǒng)或廢熱鍋爐發(fā)生故障時，這一點(diǎn)尤為重要。
11.1窯尾預(yù)熱器倒塌。
窯尾預(yù)熱器倒塌時，窯內(nèi)高溫物料大量進(jìn)入篦冷機(jī)，使廢氣溫度急劇上升至600°C，此時窯頭排氣管根據(jù)溫升梯度迅速旁路。打開擋板，減少進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量，打開窯頭AQC鍋爐的冷卻閥，控制進(jìn)入爐內(nèi)的廢氣溫度?？刂棋仩t的溫度、壓力和水位。
11.2窯尾、窯頭風(fēng)機(jī)跳閘啟動。
當(dāng)風(fēng)扇啟動時，它將立即啟動。余熱發(fā)電與水泥生產(chǎn)線必須緊密配套。嚴(yán)格控制鍋爐水位和主蒸汽溫度，防止蒸汽帶水，危害和損壞汽輪機(jī)組。
12、突然降負(fù)荷
12.1突然降負(fù)荷現(xiàn)象。
1）蒸汽流量突然下降。
2）蒸汽壓急劇上升。
3）汽包水位先下降后上升。
4）如發(fā)現(xiàn)處理不及時，過熱器和汽包安全門動作。
12.2突然減載處理。
1）根據(jù)蒸汽壓力的增加，打開過熱器出口排氣閥，降低壓力。
2）加強(qiáng)水位監(jiān)測，必要時退出給水自動調(diào)節(jié)器，改為手動調(diào)節(jié)。
3）如果安全門移動，則在回到座椅后檢查安全門是否緊閉。
4）通知水泥線中控室，關(guān)閉小風(fēng)口擋板，減少余熱資源。
13、爐內(nèi)積灰
根據(jù)水泥窯的工作條件，窯內(nèi)煙氣中粉塵濃度較高。在高溫下，容易造成鍋爐受熱面積灰。嚴(yán)重時會影響鍋爐的正常傳熱，使鍋爐排煙溫度突然升高。
為了防止灰事故的發(fā)生，除密切監(jiān)視鍋爐各部位的積灰（廢氣溫度）外，還要注意吹灰器的運(yùn)行是否正常。此外，定期檢查檢修孔是否在熔爐中使用，必要時使用其他方法清除灰。
14、余熱鍋爐用電中斷事故
室外熱鍋爐布置在室外，由于某種原因，停電或工業(yè)用電同時中斷，輔助鍋爐停運(yùn)，余熱鍋爐窯煙氣繼續(xù)進(jìn)入，危及鍋爐安全。在這種情況下，應(yīng)立即聯(lián)系水泥窯系統(tǒng)，采取緊急停車措施，確保余熱鍋爐的安全。同時應(yīng)切斷輔機(jī)的所有電源，防止在呼叫過程中輔機(jī)造成二次事故。
15、水泵故障
給水泵的使用方法詳見產(chǎn)品使用說明書。
15.1泵故障現(xiàn)象：
1）電流顯示抖動或異常。
2）軸承振動異常，并伴有摩擦聲。
3）軸承溫升異常。
4）機(jī)械密封泄漏過多。
5）電機(jī)或電纜頭冒煙著火。
6）泵出口壓力異常變化。
7）水泵跳閘。
15.2泵故障排除
1）缺陷不嚴(yán)重時，允許短時維修，立即通知維修人員，并報告數(shù)值。
2）如果設(shè)備運(yùn)行正常，人身安全，立即切換到備用泵，注意啟動泵是否正常運(yùn)行。
3）按有關(guān)規(guī)定處理故障泵。
4）詳細(xì)記錄事故過程和處理情況。
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