高頻感應(yīng)加熱設(shè)備目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)普遍運(yùn)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處置、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件全體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可完成工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料中止間接式加熱。等等。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中運(yùn)用越來越普遍。

用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處置工藝。這種熱處置工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于全體淬火和回火。

將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí),周圍即發(fā)作交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)發(fā)作的感應(yīng)電流——渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱爲(wèi)集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變爲(wèi)熱能，使表層的溫度降低，即完成表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度逾越鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可完成表面淬火。