1)鐵損低:鐵損值是辨別軸承加熱器中硅鋼片重要的指標(biāo)。鐵損值越低越好，反之則越差，所以好的軸

承加熱器中硅鋼片的鐵損值是很低的。

2)磁感應(yīng)強(qiáng)度高:軸承加熱器利用的磁感應(yīng)來加熱，那么自然磁感應(yīng)高就會越好，而硅鋼片就能夠做到這

一點，在相同磁場下能獲得較高磁感，所以用它來生產(chǎn)制造軸承加熱器、齒輪加熱器、圈加熱器、機(jī)殼加

熱器能獲得更好的磁感應(yīng)效果。

3)疊裝系數(shù)高:硅鋼片有著表面光滑，平整,并且它的厚度均勻，這樣在軸承加熱器的安裝過程中能夠更

好的貼合，從而提高鐵心的填充系數(shù)。

4)還有至關(guān)重要的一點就是軸承加熱器中的硅鋼片表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。

另外要注意的一點就是硅鋼片-般隨硅含量提高,鐵損、沖片性和磁感降低，硬度增高，工作頻率愈高,

渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應(yīng)當(dāng)愈薄。

軸承加熱器是科技進(jìn)步的結(jié)晶

很多工廠使用傳統(tǒng)的加熱方法安裝軸承如油浴，電爐加熱,火焰加熱等通常存在一下問題: 費(fèi)時費(fèi)力, 工

作強(qiáng)度大，損耗高，破壞了軸承本身的初始潤滑狀態(tài)，容易引發(fā)事故，加熱溫度不可控制，通常因溫度過高引

起軸承退火，加熱不均導(dǎo)致軸承變形損壞，不能加熱封閉式軸承。而軸承加熱器則是利用交變的電流產(chǎn)生交變

的磁場，再利膠變的磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱，所以，軸承加熱器又叫感應(yīng)加熱器。粗在加

熱過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分(密封圈，潤滑劑

等)并不發(fā)熱，所以可以用軸承加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。此外所有的閉合金屬工件都可以用

(軸承)感應(yīng)加熱器來加熱，如軸承,輪，皮帶輪，聯(lián)軸器，靠背輪,防塵蓋,活塞等,總之,只要是能被

加熱桿穿的進(jìn)去的金屬物體，就可以用(軸承)感應(yīng)加熱器來加熱。