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隨著人們對轉(zhuǎn)矩流變儀應用研究的深入和功能的拓展,它己成為聚合物共混及實驗流變學中的重要工具,可廣泛用于原材料、生產(chǎn)工藝的研究、開發(fā)與產(chǎn)品質(zhì)量控制等領域。
為將轉(zhuǎn)矩流變儀的輸入( 轉(zhuǎn)速、溫度 )、輸出參數(shù)( 轉(zhuǎn)矩、料度 )與物料的流變性能聯(lián)系起來,Goo-drich和Porter首先建立了轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速之間的線性關系,Blyler和Daane則進一步考慮了溫度對轉(zhuǎn)矩的影響,提出了如下關系式:M=C(n)mNn 。但是與C(n)有關的幾個數(shù)無法直接得到。Lee和Purdon,Marquez等分別推導出了不同的C(n)進行擬合,提出了一種計等α的簡化方法。引入了無量綱參數(shù)C'(n)來消除密煉室以及轉(zhuǎn)子幾何尺寸的影響,并采用指數(shù)模型擬合得到了α和C'(n)之間的關系式,從而可以準確預測α大于0.9時C'(n)及 C(n)的變化趨勢。與以上研究者不同,Bousmina等則認為α是與聚合物材料特性及流變性能天關的常數(shù),對高聚物熔體的流變性能及其在轉(zhuǎn)矩流變儀中的流變行打并不敏感。認為,當?shù)刃S圓筒的間隙非常小[(R2-R1)/ R2<<1]時,r = (R1+R2)/2處的剪切速率僅與轉(zhuǎn)速有關,而與熔體的類型無關,因此可采用牛頓流體來進行計算剪切速率和粘度。
但是,所有這些研究都忽略了一個明顯的事實:對于密閉混合器而言,物料通常并不是充滿混合器的內(nèi)腔,而是以一定的比率進行填充。在Haake轉(zhuǎn)矩流變儀的用戶手冊中,建議物料的填充體積與混合室內(nèi)腔的體積之比為65%~90%。此時,處于熔融狀態(tài)的物料是否能充滿整個混合器呢?如果不能,那么對轉(zhuǎn)矩流變儀中的聚合物熔體進行流變學分析是否需要修正呢?持此采用統(tǒng)計實驗設計方法合理安排實驗計劃,并對以前的工作進行了進一步發(fā)展,提出了采用轉(zhuǎn)矩流變儀研究聚合物流變性能的新模型。
圖一,是采用數(shù)碼相機拍攝得到的HDPE熔體在Haake密閉式混合窒中的正視圖。實驗條件是:表觀填充系數(shù)f(即物料的填充體積與混合室空腔的體積之比)=70%,溫度T =170℃,共混時間t =8 min 。顯然,填充系數(shù)指70%時聚合物熔體未能充滿整個混合室。
2.平衡轉(zhuǎn)矩的計算
圖二,在實驗中典型的轉(zhuǎn)矩和溫度隨時間變化的曲線。從圖中可以看出,在實驗的階段,轉(zhuǎn)矩曲線上出了一個尖銳的加料轉(zhuǎn)矩峰,溫度曲線則在相應位置出現(xiàn)了大幅度的下降。其原因是固體聚合物粒子加入到混合器中后,在熱的作用下粒子表面首先熔融,粘連在一起的粒子對自己旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生了很大的阻礙,從而導致轉(zhuǎn)矩急劇上升;而聚合物粒子的熔融又需要大量的熱量,因此混合室的溫度急劇下降;當粒子的內(nèi)核開始熔融時,轉(zhuǎn)矩開始下降。在實驗的第二階段,即在3 min時,轉(zhuǎn)速申最初的10r/min程序控制升至40r/min,相應的轉(zhuǎn)矩有一個較大的躍升,然后再次緩慢下降。由于起冷卻作用的壓縮空氣不能及時地將因剪切而產(chǎn)生的熱量帶走,因此導致物料溫度隨時間延長而升高。值得指示的是,無論是轉(zhuǎn)矩緩慢下降、還是濕度的緩慢升高,兩者都是以指數(shù)衰減的方式趨于各自平衡值。
圖二:Haake轉(zhuǎn)矩流變儀得到的典型轉(zhuǎn)矩、溫度曲線
因此,可以采用指數(shù)衰減模型來描述轉(zhuǎn)矩和溫度隨時間的變化:
M =MB+Aexp(-t-t0/λM) 2-1
T = TB-Bexp(-t-t0/λT) 2-2
式中:MB是平衡轉(zhuǎn)矩; TB是平衡溫度; t0是轉(zhuǎn)由10r/c升至設定轉(zhuǎn)速的時間,即實驗中第二階段開始的時間 (3min ) 。A、B、λM、λT均為待定系數(shù)??梢钥闯?,λM、λT反映了轉(zhuǎn)矩、溫度隨時間變化的快慢,即與聚合物材料的松弛特性有關。當(t-t0)/λM或(t-t0) /λT趨于無窮大時,上述兩式的右邊第二項均趨于零,轉(zhuǎn)矩和溫度也趨于其平衡值MB和TB;
lim M=MB 2-3
(t-t0) λM →∞
lim T = TB 2-4
(t-t0) λT →∞
基于上述兩式,可以對實驗中第二階段的轉(zhuǎn)矩和溫度曲線進行擬合,從而得到聚合物熔體在轉(zhuǎn)矩流變儀中混合的MB和TB。
將整個試驗過程分為兩個階段的優(yōu)點在于:①加料葉采用低轉(zhuǎn)速可避免加料轉(zhuǎn)矩峰值過大,從而保護儀器設備;②在低轉(zhuǎn)速下對聚合物熔體進行3min的預混合,可消除因加料速度不同等未知因素對測試結(jié)果的影響,從而保證所有試驗在第二階段都是從相同的起始狀態(tài)開始的。