焊接變形的基本上方式有收縮變形、角變形、彎折變形、無錫等離子切割機(jī)波浪紋變形和歪曲變形等。焊接全過程中，對焊件開展不勻稱加溫和制冷，是造成焊接應(yīng)力和變形的直接原因。降低焊接應(yīng)力與變形的加工工藝對策關(guān)鍵有：

一、預(yù)埋收縮變形量 依據(jù)基礎(chǔ)理論測算和社會經(jīng)驗(yàn)，在焊件材料準(zhǔn)備及生產(chǎn)加工時事先考慮到收縮容量，便于焊后產(chǎn)品工件做到所規(guī)定的樣子、規(guī)格。

二、反變形法 依據(jù)基礎(chǔ)理論測算和社會經(jīng)驗(yàn)，事先可能構(gòu)造焊無錫等離子切割機(jī)接變形的方位和尺寸，隨后在焊接安裝時給與一個方位反過來、尺寸相同的預(yù)設(shè)變形，以相抵焊后造成的變形。

三、剛度固定不動法 無錫等離子切割機(jī)焊接時無錫等離子切割機(jī)將焊件多方面剛度固定不動，焊后待焊件制冷到室內(nèi)溫度后再除掉剛度固定不動，可合理避免角變形和波浪無錫等離子切割機(jī)紋變形。此方式 會擴(kuò)大焊接應(yīng)力，只適用塑性變形不錯的高碳鋼構(gòu)造。

四、挑選有效的焊接次序 盡可能使焊縫隨意收縮。焊接焊縫較多的零部件時，先要焊分開的短焊縫無錫等離子切割機(jī)，再焊直達(dá)長焊縫，防止在焊縫相接處造成裂痕。假如焊縫較長，可選用逐漸退焊接方法和跳焊無錫等離子切割機(jī)接方法，使溫度遍布較勻稱，進(jìn)而降低了焊接應(yīng)力和變形。

五、加溫