變壓器的檢修及變壓器油的處理方法
2025年02月12日 10:12:58
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變壓器的檢修及變壓器油的處理方法 變壓器蝶閥、油門及油塞的檢修 1
、檢查蝶閥的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整，靈活和嚴密，更換密封墊圈。經(jīng)0.05Mpa
油壓試驗，擋板應(yīng)關(guān)閉嚴密，無嚴重滲漏，軸桿密封良好，“
開”
、“
閉”
位置標志清晰、正確。 2
、油門(
事故排油門、放油門)
應(yīng)拆下分解檢修，研磨并更換密封填料，檢修后應(yīng)做0.15Mpa
油壓試驗不應(yīng)有滲漏。 3
、對變壓器本體和附件各部放氣塞，放油塞，油樣油門等行進全面檢查，更換密封墊，應(yīng)密封良好無滲漏。 信息來自:
輸配電設(shè)備網(wǎng)淺談變壓器油的處理方法 為提高變壓器油的絕緣強度、介質(zhì)損失系數(shù)等指標,
變壓器油在注入油箱之前,
必須進行處理,
以脫除油中的水分、氣體和雜質(zhì)。在實際應(yīng)用中,
我們對于不同類型的變壓器油進行針對性的處理,
效果比較好。 1
、對于一般被水和塵埃等雜質(zhì)污染的變壓器油,
可以使用LY
系列板框式壓力濾油機,
經(jīng)過多次循環(huán)過濾,
通常能夠達到要求。它的原理就是利用濾油紙吸收水分、過濾雜質(zhì)。因其構(gòu)造簡單、搬運方便,
也得到廣泛應(yīng)用。缺點是過濾不,
對細微雜質(zhì)去除效果不好,
而且成本也比較高,
當水分大時,
濾油紙需頻繁更換。 2
、現(xiàn)在普遍采用的是ZL
系列變壓器油真空濾油機,
它不僅能去除油中水分和氣體,
而且能有效去除微小雜質(zhì)。其工藝流程是：待處理變壓器油→
粗過濾→
加熱油→
真空脫水脫氣→
精過濾→
凈油。粗過濾采用金屬濾網(wǎng)和強磁鐵,
精過濾通常過濾1
～3μm
微小雜質(zhì)。目前精過濾器的種類很多,
有金屬粉末燒結(jié)材料、金屬微孔材料、陶瓷濾材以及采用特殊結(jié)構(gòu)的濾紙濾蕊等。 信息來自:
輸配電設(shè)備網(wǎng) 變壓器油加熱抽真空脫水脫氣。其原理是把油罐內(nèi)抽真空,
將加熱的變壓器油用噴淋方法形成油霧,
而使油中的氣體和水分逸出。油溫一般在65
℃左右,
不要太高,
以免使油老化。這種方法脫水脫氣效果比較好,
是目前較普遍采用的方法。但是,
如果油被噴成十分細小的霧狀,
則易被真空泵抽走。 如果油被噴成具有一定直徑的油珠 ,
則由于油珠具有較高的界面張力 ,
使得油珠內(nèi)的水分和氣體不易充分發(fā)揮。為此,
噴汕孔的直徑要選擇適當,
并且一般需在罐的抽空口處設(shè)置幾道擋板,
防止變壓器油被真空泵抽走。 目前,
國外和國內(nèi)還采用了一種比較的薄膜脫水脫氣法,
就是使進入罐中的油 ,
經(jīng)過一些脫氣元件后形成極薄的油膜,
并始終以油膜狀態(tài)完成脫水脫氣全過程,
因而使油中的水分和氣體容易去除。 3
、處理被污染嚴重變質(zhì)的變壓器油就需要ZLR
系列變壓器油再生濾油機。被污染的變壓器油(
俗稱污油),
是指被混有極微小的雜質(zhì)與油的分子相結(jié)合而形成的膠體污染的變壓器油 ,
以及經(jīng)多年使用過的變壓器油,
一般為返修產(chǎn)品放出的油(
此油的pH
值已很低)
。對這種污油則必須采用吸附的方法處理才能改善油的指標。一般多采用硅膠(SiO2)
或活性氧化鋁(A12O3)
做吸附劑。污油處理系統(tǒng)中,
為保證硅膠與變壓器油充分接觸,
并便于更換硅膠 ,
在硅膠罐內(nèi)設(shè)置若干隔板,
將硅膠裝入小布袋內(nèi)旋轉(zhuǎn),
不可散裝。經(jīng)過加熱后的變壓器油送入硅膠罐 ,
做一定時間的循環(huán),
使其充分發(fā)揮吸附效果后,
再經(jīng)濾油機注入到凈油罐內(nèi)。在處理過程中應(yīng)定時監(jiān)測,
來判定吸附效果 ,
當吸附效果不明顯時 ,
即應(yīng)考慮更換硅膠。一般硅膠用量按重量計約占油的3%
～5%
。污油處理系統(tǒng)應(yīng)與新油處理系統(tǒng)分開,
以免交叉污染。裝用過污油的罐、容器等,
必須經(jīng)過清洗后才能再用于正常生產(chǎn)的油系統(tǒng)。
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