這里為大家介紹一下陶粒砂生產(chǎn)中中的焙燒方法及國內(nèi)常用的幾種焙燒設(shè)備，國內(nèi)焙燒粉煤灰陶粒砂的設(shè)備主要有燒結(jié)機(jī)、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、機(jī)械化立窯和普通立窯等。其機(jī)械化程度以燒結(jié)機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和機(jī)械化立窯為主。機(jī)械化立窯和普通立窯的構(gòu)造及燒結(jié)原理基本相同，主要差別是，前者機(jī)械化連續(xù)加料、卸料，后者間歇性人工加料、卸料。下面對(duì)粉煤灰陶粒砂的主要兩種焙燒方法做以下簡介：

一、回轉(zhuǎn)窯焙燒

回轉(zhuǎn)窯適合焙燒膨脹粉煤灰陶粒砂陶粒。1965年，撫順市建材公司曾利用直徑1.3x14米回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行試驗(yàn)，獲得初步成功，產(chǎn)品松散容重為484公斤/m³，能配置150~200號(hào)粉煤灰陶粒砂混凝土。

實(shí)際操作證明，回轉(zhuǎn)窯能焙燒質(zhì)量較好的膨脹粉煤灰陶粒，粉煤灰的含量可不受限制，不需要摻入補(bǔ)充燃料，因而簡化了原材料處理及配料等工藝過程，主要設(shè)備也較簡單，加工容易，主要缺點(diǎn)是產(chǎn)量小，熱效率低，燃料消耗多，對(duì)生料球要求較高，出窯陶粒需要冷卻，生產(chǎn)控制不夠靈活，特別是結(jié)爐時(shí)處理比較困難。

二，機(jī)械化立窯焙燒

立窯設(shè)和焙燒燒結(jié)粉煤灰陶粒。上海市建筑科學(xué)研究所等單位曾采用直徑2.5x10.1米機(jī)械化立窯試驗(yàn)和生產(chǎn)了近2萬m³的粉煤灰陶粒，產(chǎn)品松散容重70~750公斤/立方米，可配置400號(hào)以下粉煤灰陶?；炷粒褂眯Ч己?。

機(jī)械化立窯的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備用鋼量少，生產(chǎn)的粉煤灰陶粒質(zhì)量好，熱效率高，燃燒消耗少，生產(chǎn)成本也比較低，缺點(diǎn)是產(chǎn)量低，對(duì)原材料要求嚴(yán)格，操作控制比較困難，特別是易在窯內(nèi)結(jié)爐而影響正常生產(chǎn)。