陶粒砂生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)日趨流行，今天我們開(kāi)元機(jī)械就來(lái)給大家介紹下陶粒砂設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)能措施，一共有以下6點(diǎn)：

（1）采用粉煤灰及99%的鋁礬土生礦粉進(jìn)行生產(chǎn)，減少了礦石在800至1000℃高溫下的焙燒環(huán)節(jié)，取而代之的是利用尾氣中的余熱，在200至300℃的低溫下進(jìn)行干燥。

（2）采用煤氣燒結(jié)方法，配置煤氣發(fā)生爐，提高了熱效率，大大減少能源消耗和環(huán)境污染。

（3）選用高效節(jié)能設(shè)備。工藝設(shè)備盡可能采用行業(yè)推薦的低耗節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；變壓器、風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)電產(chǎn)品均采用國(guó)家有關(guān)部門(mén)推薦的節(jié)能型產(chǎn)品，并盡可能選用變頻電機(jī)。

（4）加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)窯爐和煤氣發(fā)生爐保溫，所有保冷、保溫設(shè)備及管道均采用性能優(yōu)良的隔熱材料，減少能量損失，提高熱效率，余熱資源充分回收利用。

（5）在滿足生產(chǎn)、消防、安全、防火等要求的前提下，盡量合并廠房節(jié)約能源，減少熱損耗。

（6）提高自動(dòng)化控制水平，盡可能推行能源計(jì)量控制考核。選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的節(jié)能設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，降低消耗成本。