廢紙造紙綜合廢水的治理

針對廢紙紙漿綜合廢水的特點，根據(jù)生產(chǎn)紙張品種，在生產(chǎn)過程中采取清潔生產(chǎn)工藝， 提高廢水循環(huán)利用率，降低清水用量，為打下了堅實的基礎。為了能滿足生產(chǎn)需要，在廢水治理中采取“物 化+生化”的處理工藝，使污水經(jīng)處理后各項指標均達到排放標準。DoA1
1廢水來源及水量DoA1
經(jīng)過改造以后,污水處理站的廢水主要來源于制漿車間的碎解、篩選、除渣、洗滌等工序，由于采用間歇式打漿，廢水排放不穩(wěn)定，存在著一定的周期，約2.5h一個周期DoA1
2污水水質及排放標準DoA1
由于該公司主要利用廢紙為原料，水質不穩(wěn)定，變化較大，特別是CODCr波動較大，具體情況詳見表1。DoA1
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3污水處理站的工藝流程DoA1
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3.2.1預處理DoA1
該工藝過程中，預處理主要包括格柵、曲面斜網(wǎng)、調節(jié)沉淀池、沉淀氣浮池。DoA1
（1）格柵主要攔截廢水中的塑料皮，采取篩網(wǎng)與格柵相結合，以便于漿料的回收，同時也為后道工序打下基礎。DoA1
（2）曲面斜網(wǎng)采用120目的熟料尼龍網(wǎng)進行漿料回收。DoA1
（3）調節(jié)沉淀池主要起到均衡水量、水質、去除比重較大的懸浮物的作用，污泥通過特制的吸泥機排放到污泥濃縮池中。DoA1
（4）沉淀氣浮池采取斜板沉淀與壓力溶氣氣浮相結合。此種工藝比較，結構比較合理，運行效果比較穩(wěn)定。DoA1
3.2.2生化處理DoA1
該工藝中的生化處理采取生物接觸氧化法。設計上采取新老結合，容積負荷取2.5KgBOD5/m3·d，布水方式采用多點布水，“S”推流式曝氣裝置采用新型推流式旋轉曝氣器。通過工程實踐，氧化利用率在18%左右，能耗較低，而且在氧化池中使用了生物催化劑，藥劑彌補了廢水中氮、磷的不足，使生物生長曲線比較穩(wěn)定 [1] （從生物培訓到掛膜僅用了15天）。DoA1
3.2.3氣浮池DoA1
在生物接觸氧化池后，為了去除脫落的生物膜，通常使用二沉池。本工程為節(jié)約投資充分利用現(xiàn)有設備，以氣浮池代替二沉池，能達到同樣的效果。DoA1
3.3主要設備DoA1
該工藝采取的主要設備詳見表4。DoA1
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3.4污泥處理DoA1
本工藝過程中污泥產(chǎn)量主要來源于調節(jié)沉淀池、沉淀氣浮池以及氣浮池，污泥以泥砂、細小纖維、脫落生物膜為主。經(jīng)過污泥濃縮后，經(jīng)帶式壓濾機脫水后，外運填埋。DoA1
4運行效果DoA1
經(jīng)過近半年的運行，處理效果穩(wěn)定，產(chǎn)品質量未因采用回用水引起波動，經(jīng)環(huán)保部門的現(xiàn)場取樣監(jiān)測，各項指標均達到了排放標準。各處理單元運行效果詳見表5。DoA1
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5處理成本分析DoA1
5.1工程總投資DoA1
5.2勞動定員DoA1
5.3動力消耗DoA1
5.4藥劑消耗DoA1
5.5污水處理總費用DoA1
6工程結論DoA1
（1）以廢紙為原料的造紙廢水，由于原料不穩(wěn)定，造成水質變化大，因此在設計中，特別是物化系統(tǒng)，耐沖擊系數(shù)應大一些。DoA1
（2）在推進式生物氧化池中，應考慮多點進水，避免局部容積負荷過大。DoA1
（3）生化系統(tǒng)在啟動初期應注意生物相的變化，注意廢水的pH值的變化，并控制在6.5～7.5之間。DoA1
（4）生化系統(tǒng)在運行過程中應保持充足的營養(yǎng)，工程中運用的生物催化劑效果好，易于控制，利用率較高。DoA1
（5）調節(jié)沉淀池考慮排泥設備。DoA1
（6）根據(jù)PAC與pH值的關系，正確的控制加藥量，及時調整pH值。DoA1
（7）工程中廢水經(jīng)過處理后，直接用于生產(chǎn)，回用率在90%左右，而且對生產(chǎn)產(chǎn)品質量無影響，為下一步的打下了堅實的基礎。DoA1
（8）在生產(chǎn)過程中采用清潔生產(chǎn)工藝，逆向回水路線比較成功。DoA1
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此文【污水處理廠工藝】廢紙造紙綜合廢水的治理關鍵詞：污水處理,污水處理技術,污水治理,污水處理廠工藝,廢紙造紙綜合廢水的治理DoA1
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