1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，彈性閘板，兩端支管為焊接連。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有專(zhuān)用電機(jī)，減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。可根據(jù)用戶(hù)要求選配揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠引進(jìn)西門(mén)子技術(shù)生產(chǎn)的2SA30系列、上海自動(dòng)化儀表股份有限公司十一廠引進(jìn)英國(guó)ROTORK生產(chǎn)的A系列、瑞基測(cè)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的RA系列電動(dòng)頭。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃壓力PN1.6-70.0,公稱(chēng)通徑15mm-300mm材質(zhì)：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。
技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)：
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿(mǎn)足高溫高壓要求；視用戶(hù)需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對(duì)，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長(zhǎng)使用壽命；
3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè)，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無(wú)腐蝕，自動(dòng)潤(rùn)滑，減輕啟閉摩擦，避免對(duì)閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足各類(lèi)特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)；
9、Z60 系列的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面 99% 吻合度，特別便于用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；
電站結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：
●設(shè)計(jì)制造按JB/T3595等標(biāo)準(zhǔn)，可與國(guó)產(chǎn)設(shè)備配套使用。
●閥門(mén)中腔采用壓力自紫式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。
●閘板與閥座密封面采用司太立（stellite）鉆基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
●閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
●啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)成單板、雙板平行雙板等不同形式。
電站閘閥閥體材質(zhì): WC6,WC9,20CrMoV，鉻鉬鋼等電站閘閥連接形式: 焊接
電站閘閥公稱(chēng)通徑: DN50-DN450
電站閘閥適用介質(zhì):水，油品，蒸汽等
電站閘閥工作溫度:鉻鉬鋼-29℃～550℃ .
電站閘閥適用行業(yè): 石油、化工、火力、制藥、化肥、發(fā)電廠等行業(yè)
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