單工位開料機為一個工作臺，而雙工位數(shù)控開料機意味著機器有兩個工作臺。同類型數(shù)控開料機可以有單工位和雙工位。但都只有一根橫梁，只有一個機頭，所以加工一個板材的速度是一樣的，但是當機器在一個工作臺上加工時，雙工位有兩個工作臺。手動可以挑取另一個工作臺的板材并進給進行下一步加工，而單工位數(shù)控開料機無法為下一步加工做任何準備。數(shù)控開料機廠家從五個方面分析了如何選擇開料機。

　　一、機器穩(wěn)定性的比較：

　　雙工位開料機的床一般為單工位開料機的2倍，機器床身后續(xù)的變形量也就越大，精度就越差，配件就容易出問題，維護成本就越高，床身鋼材厚度一樣，失效處理方法一樣的前提下對比穩(wěn)定性方面單工位開料機要比雙工位說那個開料機穩(wěn)定的很多。

　　二、加工效率方面的對比：

　　有兩種情況：一種是帶側(cè)孔機的刀具，另一種是帶數(shù)控六面鉆刀具。

　　如果開料機配合側(cè)孔機，由于雙工位有兩個工作臺，當機器加工完一個工作臺的板材時，可以直接加工另一個工作臺的板材，而單工位開料機需要在工作臺上加工完板材，然后再重新加載再加工，所以效率肯定不如雙工位高。

　　如果用開料機配數(shù)控六面鉆，當用開料機配六面鉆時，開料機只需要開料板材，后續(xù)的打孔開槽都是用六面鉆一次解決。此時，雙工位開料機和單工位開料機都用于開料，開料板材的時間基本上在三分鐘左右。當雙工位開料機加工完一個臺面上的板材后，可以加工另一個臺面上的板材，但是當前一個臺面上的板材加工完畢后，臺面上的板材可能還沒有清理干凈(需要貼上標簽，拿起板材，然后清理臺面，定位送料)，所以手工工作跟不上。雙工位不能增加自動上料平臺，但當單工位刀具配合數(shù)控六面鉆時，可以在前個刀具上增加自動上下料功能，當機器加工完一個板材后，自動清洗臺面，邊卸料邊定位上料，這樣機器就可以連續(xù)工作。在這方面，單工位開料機的效果更高。

　　二、人工成本方面的對比：

　　無論是搭配側(cè)孔機還是六面鉆使用，雙工位數(shù)控開料機的生產(chǎn)基本上需要兩個工人來完成。然而，如果單工位數(shù)控開料機與數(shù)控六面鉆一起使用，一名工人就可以完成開料機的生產(chǎn)。

　　三、價格方面的對比：

　　雙工位開料機的價格比單工位開料機高。

　　四、機器升級方面的對比：

　　單工位數(shù)控開料機可升級為自動上下料功能，再升級為自動貼標功能。雙工位開料機不能增加自動裝卸平臺。

　　雙工位開料機和單工位開料機基本上是一樣的。數(shù)控開料機廠家建議根據(jù)自己的資金預算和發(fā)展規(guī)劃來決定是買單工位開料機還是雙工位開料機。更加希望上述內(nèi)容可以幫到大家選擇適合的開料機1