在各種調(diào)節(jié)閥中，作為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，且具有本質(zhì)安全特性的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥種類(lèi)，得到廣泛的應(yīng)用。薄膜在使用時(shí)有著的調(diào)節(jié)性能，下面我們從使用安全性，使用要求以及流量特性來(lái)分析薄膜氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型。

1.流量特性選型
在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇薄膜氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線(xiàn)流量特性、等百分比流量特性（對(duì)數(shù)流量特性）、快開(kāi)流量特性和拋物線(xiàn)流量特性四種。直線(xiàn)流量特性在相對(duì)開(kāi)度變化相同的情況下，流量小時(shí)流量相對(duì)變化值大；流量大時(shí)，流量相對(duì)變化值小。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開(kāi)時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，因此它適用于負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合，無(wú)論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)都較好的起調(diào)節(jié)作用。
2.根據(jù)使用要求選型
薄膜氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體（包括閥座）兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式。薄膜氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要有直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小，流體對(duì)單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場(chǎng)合。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡(jiǎn)單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃電動(dòng)蝕的場(chǎng)合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自?xún)簟?/span>

3.根據(jù)安全性選型
薄膜有氣開(kāi)閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮，當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開(kāi)或關(guān)閉位置，對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開(kāi)閥，信號(hào)壓力中斷時(shí)，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。

安裝調(diào)節(jié)閥須注意的幾個(gè)問(wèn)題：
（1）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的地方。

（2）當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱(chēng)通徑與工藝管徑不同時(shí)應(yīng)加裝異接頭進(jìn)行連接。

（3）安裝在有振源的場(chǎng)合，應(yīng)增加防振措施。

（4）安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。

（5）安裝前，需要認(rèn)真清洗管道內(nèi)焊渣和其它雜物，在安裝后，應(yīng)將閥芯處于大開(kāi)度，并對(duì)管道和閥再一次清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。

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