自動上下料數(shù)控開料機，即開料機搭配上下料平臺，可節(jié)省工人運輸板材的時間，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。雙工位開料機是在單工位的基礎(chǔ)上增加了一個工作臺面，板材在其中一個工位進行加工的時候，另外一個工位同時可以進行上料與下料的工作，其中一個工位加工完后可以直接在另外一個工位進行加工，效率提高大約30%。

　　如何在自動上下料和雙工位數(shù)控開料機之間進行選擇呢?

　　與單工位數(shù)控開料機相比較，雙工位開料機產(chǎn)能更高，更適合剛起步同時又有一定訂單量的家具廠家。然而，上下料操作需要更多的勞動力，總體的加工速度取決于勞動力速度。當(dāng)家具廠發(fā)展到一定規(guī)模后，隨著訂單量的逐步增加和管理成本的不斷上升，制造商需要選擇穩(wěn)定可靠的自動上下料設(shè)備。自動上下料開料機配合成熟穩(wěn)定的定制家具拆單軟件，可以節(jié)省大量勞動力，大大提高生產(chǎn)效率，同時可以消除生產(chǎn)中的人工誤差，避免板材損壞，降低板材的浪費率。

　　目前，對于大型家具制造廠家來說，通常會選擇自動上下料數(shù)控開料機，使其與數(shù)控六面鉆、全自動封邊機相連接，形成一條完整的板式家具生產(chǎn)線，以滿足當(dāng)前家具市場日益增加的消費需求。同時充分發(fā)揮設(shè)備能力，提高廠家整體的數(shù)字化和智能化，滿足定制、批量生產(chǎn)需求。

　　綜上所述，對于自動上下料和雙工位數(shù)控開料機的選擇，需要根據(jù)廠家規(guī)模、產(chǎn)量、面對的市場群體以及個人預(yù)算等綜合因素來決定，避免造成機器設(shè)備的閑置浪費。