刨床床身鑄件使用鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年），刨床床身鑄件的工作面采用刮削工藝，刨床床身鑄件工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等，可用來固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，性能好。

技術(shù)要求

①刨床床身鑄件工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

②刨床床身鑄件的表面應(yīng)清理型砂且平整，涂漆牢固。

③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的刨床床身鑄件工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

④刨床床身鑄件應(yīng)采用優(yōu)良細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

⑤刨床床身鑄件工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)刨床床身鑄件工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。

⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

生產(chǎn)工藝流程

一、刨床床身鑄件毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

二、刨床床身鑄件機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；

三、刨床床身鑄件工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

四、刨床床身鑄件的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

刨床床身鑄件的承載要求：刨床床身鑄件的承載是指刨床床身鑄件單位面積承受的重量后，刨床床身鑄件的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作刨床床身鑄件放好工件后，在不影響正常使用的情況下，刨床床身鑄件所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是刨床床身鑄件的平面度：刨床床身鑄件一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。刨床床身鑄件的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的刨床床身鑄件用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的刨床床身鑄件一般用做鉚焊等使用。