工業(yè)超純水水箱氮封閥應(yīng)用案例

    氮氣密封裝置由快速安全閥和微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，快速安全閥由壓力控制器和單座關(guān)閉閥組成。當儲罐內(nèi)的壓力上升到設(shè)定的壓力時，快速安全閥迅速開啟，排出儲罐內(nèi)多余的壓力。微調(diào)壓閥是在壓力降低時，打開閥門，向罐內(nèi)充氮氣。由于微壓調(diào)節(jié)閥必須低于0.1mpa的壓力，且現(xiàn)場N2壓力較高，所以在使用前必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥，將壓力降低到0.1mpa以下。壓力可以根據(jù)需要分段設(shè)置，從0.5Kpa到小于60 Kpa。

   工業(yè)純水設(shè)備主要用于去除水體中的雜質(zhì)（懸浮物）、鹽份（離子態(tài)）、微生物三大類。較早的除鹽工藝一般為蒸餾法、離子交換法、電滲析等工藝，目前主要運用反滲透膜處理，系統(tǒng)脫鹽率穩(wěn)定在98%以上。反滲透裝置是一種在壓力差為推動力的作用下，只允許水分子通過而不允許溶質(zhì)透過的半透膜而分離出來，因為它和自然滲透的方向相反，故稱為反滲透?？筛鶕?jù)各種物質(zhì)的不同滲透壓就可以使大于滲透壓的反滲透達到提取、分離、純化和濃縮的目的。
超純水設(shè)備的氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi)，水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì)，保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。
氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場N2壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。

用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。說明氮封閥一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設(shè)備的使用壽命壓力可按要求分段設(shè)定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。
微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如：3Kpa。
泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠離供氮壓力值，如：8Kpa。
具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。
氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。

工業(yè)超純水水箱氮封閥應(yīng)用案例工業(yè)純水設(shè)備特點：
   1、反滲透膜為進口卷式復(fù)合膜，膜材質(zhì)：芳香族聚酰；
   2、透水量大，脫鹽率高，正常情況下，脫鹽率≥98℅；
   3、對有機物，膠體、微粒、病毒、熱原等有很高的截留去除作用；
   4、能耗小，水利用率高，運行費用低于其它脫鹽設(shè)備；
   5、分離過程沒有相變，具有可靠穩(wěn)定性；
   6、設(shè)備體積小，操作簡單、容易維護，適應(yīng)性強，使用壽命長。 
工業(yè)超純水水箱氮封閥應(yīng)用案例操作對策：
（1）在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
（2）根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停設(shè)備，但關(guān)停時間不得大于24小時(夏季)，否則容易造成膜面細菌滋生，增加壓降。

工業(yè)超純水水箱氮封閥應(yīng)用案例

超純水設(shè)備氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi)，水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì)，保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場N2壓力較高，須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。

工業(yè)超純水水箱氮封閥應(yīng)用案例超純水設(shè)備氮封裝置產(chǎn)品特點
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

主要零部件材料

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據(jù)用戶要求，槽罐氮封閥(供氮閥泄氮閥)閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)氮封閥  

工業(yè)超純水水箱氮封閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)供氮裝置

工業(yè)超純水水箱氮封閥應(yīng)用案例泄氮裝置

純水機設(shè)備維修，進入6月，天氣越來越熱，東莞佳潔提醒各位純水機設(shè)備使用單位，高溫環(huán)境下純水機設(shè)備的維護工作須重視喲：高溫天氣帶來的是高水溫條件下對純水機設(shè)備的反滲透膜影響很大，首先，當水溫升高后，在一些恒流量運行的系統(tǒng)中，我們會發(fā)現(xiàn)純水機設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率有所下降。這是由于水溫升高導(dǎo)致粘度下降而使水通量上升，如果繼續(xù)保持恒流量運行，就會造成生產(chǎn)同樣流量的水所需操作壓力降低，操作壓力降低就會造成脫鹽率下降，后續(xù)脫鹽設(shè)備的再生周期也會同時縮短。要維持純水機設(shè)備脫鹽率不變，就要采取恒壓運行，但此時產(chǎn)水量會有所上升，而且隨著溫度的上升，產(chǎn)水量會不斷增大。然而，高水溫對純水機設(shè)備維護帶來的問題絕不僅僅是這些，更大的危險來自于微生物污染。夏天的水溫大多在15℃~30℃，而這個溫度也是大多數(shù)細菌生長的適宜條件。隨著水溫上升，細菌代謝速率和生長速率都會相應(yīng)提高。微生物一旦進入純水機設(shè)備，將借助RO濃水段濃縮的營養(yǎng)鹽而繁殖生長，甚至在產(chǎn)水段也能存活。在水溫較熱的環(huán)境中，微生物繁殖迅速，幾天之內(nèi)便可在RO膜表面形成生物膜層，致使純水機設(shè)備進出水間壓差迅速加大，產(chǎn)水量與脫鹽率快速下降，同時產(chǎn)品水被污染。生物污染導(dǎo)致卷式組件膜片疊縮，業(yè)界稱之為“望遠鏡"現(xiàn)象，當發(fā)生了微生物污染，就要及時采取措施，對系統(tǒng)進行化學(xué)清洗。

工業(yè)純水設(shè)備主要用于去除水體中的雜質(zhì)（懸浮物）、鹽份（離子態(tài)）、微生物三大類。較早的除鹽工藝一般為蒸餾法、離子交換法、電滲析等工藝，目前主要運用反滲透膜處理，系統(tǒng)脫鹽率穩(wěn)定在97%以上。若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決氮封閥 超純水設(shè)備氮氣密封水箱是將一定量的氮氣填充到密封水箱中。水箱內(nèi)氮氣壓力不超過80Kpa。氮氣是一種惰性氣體，可以防止二氧化碳等物質(zhì)溶入水中，影響水質(zhì)，從而保證水箱中的水沒有二次污染，水質(zhì)下降。