氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用
HG5-16-79上展搪瓷放料閥容主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用性能與用途
HG5-16-79上展搪瓷放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。氣動薄膜單作用放料閥采用氣動薄膜執(zhí)行機構，通過壓縮空氣來驅動膜片運動，進而帶動閥瓣開啟和關閉。當膜片受到氣壓作用時，會產生一定的位移，從而推動閥瓣離開閥座，實現閥門的開啟。當壓縮空氣撤去時，彈簧會提供關閉力，使閥門回到初始位置，實現閥門的關閉。
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用的特點
1. 結構簡單：TY641H氣動薄膜單作用放料閥結構緊湊，操作簡單，安裝維護方便。
2. 密封性好：采用軟密封結構，密封圈選用優(yōu)質材料制成，具有良好的密封性能。
3. 耐磨性強：閥瓣與閥座采用高耐磨材料制成，可有效延長閥門的使用壽命。
4. 適用范圍廣：適用于各種腐蝕性介質和高溫高壓氣體介質。
5. 調節(jié)性能好：可通過調節(jié)氣壓來控制閥門的開啟和關閉速度，實現更好的調節(jié)性能。
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用的耐腐蝕性
1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0、6-2、5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
1 | 氣動搪瓷上展式放料閥閥體 | 氣動搪瓷上展式放料閥閥體FL641TC 法蘭尺寸及密封面:DN150/100RF， 法蘭標準:HG20592-2009RF 與反應釜底部連接尺寸 DN150 PN10 法蘭外圓：280MM 對角螺絲孔中心距：240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 與放料閥出口連接尺寸 DN150 PN10 法蘭外圓：215MM 對角螺絲孔中心距：180MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小18MM 與執(zhí)行器連接法蘭盤尺寸 法蘭外圓：105MM 對角螺絲孔中心距：80 MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM 中間閥桿直徑：27MM 漿料： 32%濃鹽酸， 粉末，固含量8%, 操作溫度：160℃， 操作壓力0.45MPa。 密封形式：軟密封； 泄露等級Ⅵ； | 臺 | 3 |
2 | 氣動搪瓷上展式放料閥執(zhí)行器配件 | 氣動搪瓷上展式放料閥配件FL641TC 法蘭尺寸及密封面:DN150/100RF，
帶過濾減壓閥；
帶國產單控電磁閥DC24V,帶接線盒，電磁閥電氣連接M20*1.5；
帶限位開關回信器，開、關閥位反饋(機械式觸點）；非防爆、防護等級IP65， 回訊開關電氣連接M20*1.5。
法蘭HG/T2105（PN1.0）核對設備圖紙，PN10RF； | 套 | 3 |
3 | 氣動搪瓷上展式放料閥執(zhí)行器 | 氣動搪瓷上展式放料閥執(zhí)行器FL641TC 法蘭尺寸及密封面:DN150/100RF，
執(zhí)行機構：氣動薄膜式正作用，氣源故障時閥關FC. 輸入信號：ON/OFF；相對行程/全行程時間：90°/<5s；氣源壓力0.4-0.6MPa，氣接管尺寸￠8不銹鋼管； | 套 | 1 |
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用適用范圍
產品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用外形結構圖
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用主要外形尺寸（上展式）
配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用外形結構圖
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用主要外形尺寸（下展式）
配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用在施工安裝中應注意哪些事項
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無滲漏為合格。
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用上展式與下展式的區(qū)別
啟閉行程
啟閉行程不同，安裝尺寸有大小上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉桿結構形式安裝高i小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉運動，它要依據帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
啟閉力矩
1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。
氣動薄膜式上展搪瓷放料閥操作應用安裝使用注意事項
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。
10、若發(fā)現瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
