反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（氮封閥），是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

二、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。超純水氮封水箱是將一定量的氮?dú)獬淙朊芊獾乃鋬?nèi)，水箱內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ淮笥?0Kpa，氮?dú)馐嵌栊詺怏w能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì)，保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。大多數(shù)純水設(shè)備使用反滲透技術(shù)來凈化水。與其他技術(shù)相比，該技術(shù)的特點(diǎn)是什么，。下面讓我們介紹反滲透純水設(shè)備的特點(diǎn)和反滲透設(shè)備的維護(hù)技巧。

   將純水與含有溶質(zhì)的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開，此時(shí)，純水側(cè)的水就自發(fā)的透過半透膜，進(jìn)入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透。當(dāng)液面升高至一定高度時(shí)，膜兩側(cè)壓力達(dá)到平衡，溶液側(cè)的液面不再升高，這時(shí)，膜兩側(cè)有一個(gè)壓力差，稱為滲透壓。如果給溶液側(cè)加上一個(gè)大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會(huì)被擠壓到純水一側(cè)，這個(gè)過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透（逆滲透）。我們可以從反滲透的過程看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進(jìn)入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。

    反滲透設(shè)備使用的反滲透膜是半透性螺旋卷式膜，當(dāng)原水以一定的壓力被送至反滲透膜時(shí)，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等則被反滲透膜截留，在截留液中濃縮并被去除。單級(jí)反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體，雙級(jí)反滲透可去除99%以上的溶解性固體，99%以上的有機(jī)物及膠體，幾乎99%的細(xì)菌。雙級(jí)反滲透設(shè)備是利用一的純水進(jìn)入二內(nèi)作為原水使用，可使制取的純水達(dá)到更高的品質(zhì)，適用于高純水生產(chǎn)的需要，亦可用于原水電導(dǎo)率較高的場(chǎng)合。

    反滲透設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水的的設(shè)備之一，其運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)、操作方便、運(yùn)行可靠。設(shè)備的生產(chǎn)能力是在原水25℃、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)狀況下的值。水溫及生產(chǎn)條件的改變都將影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。

反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例單級(jí)反滲透工藝特點(diǎn)：

  ●適用于原水含鹽量較低的地區(qū)

  ●產(chǎn)水總碳量（有機(jī)物）較低

  ●結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單

    雙級(jí)反滲透工藝特點(diǎn)：

  ●適用于原水含鹽量較高的地區(qū)

  ●產(chǎn)水電導(dǎo)率較好

  ●一次性投資較低

  ●運(yùn)行成本較低

  ●穩(wěn)定性較好

    反滲透膜主要性能：

  ●綜合脫鹽率  >97~99%

  ●有效祛除有機(jī)物的截留分子量  >150MW

  ●細(xì)菌祛除率  >99%

  ●熱原祛除率  >99%

  ●二氧化硅祛除率  >98.5%

  ●重金屬離子祛除率 >96~99%

反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例反滲透純水設(shè)備維修技巧
1.嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，確保設(shè)備在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下使用。進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，很容易引起反滲透膜結(jié)垢，使消耗品迅速失效，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。
2.反滲透的總進(jìn)水口由反滲透進(jìn)水口控制閥控制。如果反滲透進(jìn)水口沒有變化，請(qǐng)不要打擾RO進(jìn)水控制閥，嚴(yán)禁打開或關(guān)閉它。 RO濃度控制閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的回收率。如果回收率沒有變化，請(qǐng)勿打擾濃度控制閥。禁止打開或關(guān)閉。
3.請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉設(shè)備，并且每天運(yùn)行少于2個(gè)小時(shí)。如果要關(guān)閉72小時(shí)以上，則化學(xué)清潔裝置應(yīng)裝有1％的硫酸氫鈉和18％的甘油以提供保護(hù)。
4.反滲透裝置應(yīng)在每次啟動(dòng)時(shí)以低水入口壓力在0.4Mpa的條件下沖洗10分鐘。
5.在滿足產(chǎn)水量和水質(zhì)的前提下，工作壓力控制應(yīng)盡可能低。這將有助于減少膜水通量的衰減并降低膜更換率。
6.操作員應(yīng)每小時(shí)記錄一次操作參數(shù)，以檢查純水設(shè)備的使用情況和廢水的質(zhì)量。主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括：進(jìn)水：PH值，電導(dǎo)率，壓力，SDI，水溫。產(chǎn)品水：電導(dǎo)率，流量，PH值；濃縮水：各段的流量，壓力和入口壓力。
7.反滲透裝置發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，首先檢查安全過濾器和高壓泵之間的手動(dòng)閥開度是否過小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和反滲透裝置的壓力。厚排水閥正常，然后按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕，重啟純水生產(chǎn)設(shè)備。
8.進(jìn)水溫度控制應(yīng)基于實(shí)際用水量，且臨界壓力（進(jìn)水壓力低于該值且脫鹽率將大大降低的壓力值）不能滿足產(chǎn)品的較低溫度水和水質(zhì)要求作為該時(shí)間段的進(jìn)水溫度。水溫，可以減少膜水量的衰減。
玻璃鋼超純水氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)N2壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。

反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例工作原理：
介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。

反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例

反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                                        表一

2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

3、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例主要零件材料見表三                                                   表三

4、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例外形尺寸見表四、圖二                                    表四   單位：mm

注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

    2）接管根據(jù)用戶需要配置

5、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例產(chǎn)品重量見表五         表五   單位：Kg

四、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例安裝、維護(hù)與調(diào)試

1、安裝（見圖三）

（1） 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

（2） 在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3） 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。

（6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。

1、 反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例維護(hù)：

（1） 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。

（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（6） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

2、 反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例調(diào)試

所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。