1、將樹脂與各種助劑通過精確計量泵，分別按比例注入攪拌罐；

2、混合樹脂經(jīng)攪拌罐充分攪拌后流淌在浸膠平臺已展平后的下薄膜上；

3、隨著下薄膜的受牽引力向前運動，混合樹脂在下薄膜上經(jīng)過限制厚度和寬度的刮刀，得到所需要的混合樹脂厚度和寬度；

4、這時纖維氈通過導(dǎo)氈軸自然的于樹脂結(jié)合，或短切纖維經(jīng)拋紗輥分散后，均勻自然的下落在樹脂液面上；

5、樹脂與短切氈或短切纖維結(jié)合后，繼續(xù)受牽引力的作用運動，經(jīng)過浸膠預(yù)熱平臺使纖維與樹脂充分結(jié)合后，排出下層的氣泡；

6、充分結(jié)合的混合樹脂與纖維，在下薄膜受牽引力的作用下，繼續(xù)運動經(jīng)過擠膠軸，在經(jīng)過擠膠軸同時，上薄膜下來與下膜上的纖維樹脂帶結(jié)合，形成具有上下薄膜保護的纖維樹脂夾心帶，并同時經(jīng)過擠膠軸，排出氣泡和限定產(chǎn)品厚度；

7、有上下薄膜保護的纖維樹脂夾心帶，受牽引力的作用下繼續(xù)運行到達氣泡檢驗平臺，經(jīng)人工檢驗，排出纖維樹脂帶中殘余的氣泡，然后進入加溫箱體；

8、纖維樹脂夾心帶進入加溫箱體一區(qū)8-9米(50-70攝氏度)，經(jīng)過模具預(yù)成型；

9、然后進入恒溫箱體二區(qū)8-12米(75-90攝氏度)，這時纖維樹脂夾心帶經(jīng)過模具，凝膠，成型；

10、然后要進入恒溫箱體三區(qū)，已成型的半固化板材，得以充分固化；

11、這時板材繼續(xù)運動到達設(shè)備的運動源，牽引器，同時經(jīng)過計量長度的計數(shù)器；

12、經(jīng)過牽引器后到達修邊系統(tǒng)，使板材按要求修整邊距；

13、最后到達定長切割系統(tǒng)，按要求自動切割長度；

14、按預(yù)設(shè)長度切割好的即為成品。