2025年01月28日 08:16:20 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：16
ZZYP自力式薄膜减压阀技术参数
是一种不用外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到控制目的。
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
二、ZZYP自力式薄膜减压阀技术参数产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。
三、ZZYP自力式薄膜减压阀技术参数主要零件材料
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
| 类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
| 单座压闭型 | ZZYP-16～64B | 单座压闭型 | ZZYP-16～64K |
| 双座压闭型 | ZZYN-16～64B | 双座压闭型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒压闭型 | ZZYM-16～64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16～64K |
注：
1、压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2、压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 阀座直径DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允许压差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
| 保证调压阀正常工作 的最小压差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 压力分段范围 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
| 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
| 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） | |||||||||||||
| 结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。 | |||||||||||||
| 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | |||||||||||||
注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允许泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
| 软密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 大约重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
| 导压管接口螺纹 | M16×15 | ||||||||||||
ZZYP自力式薄膜减压阀技术参数安装
ZZYP自力式薄膜减压阀技术参数注意事项
1. 阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常自力式减压阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2. 阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常zzyp减压阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。
3. 使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
4. 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
5. 当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。
6. 当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。位置实在不允许时，傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。
7. 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
8. 自力式减压阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
