12月16日，中国节能协会、、中国有色金属工业协会联合宣布，由南阳防爆集团研制、生产的采用云南铜业压铸科技公司提供铸铜转子的超高效铜转子电机获得了（SEAD）超高效电机能效大赛国际效率奖章。
副会长陈斌告诉记者，这是我国电机领域取得的国际大奖，代表着中国高效节能电机技术达到水平。
高效电机做得不动
据介绍，此次获奖的中国企业南阳防爆集团是我国防爆电机行业的龙头，早在上个世纪90年代初就紧抓高效节能电机发展趋势，聚焦于“防爆”和“高效”两个核心技术方向进行产品研发。此次在第三届SEAD超高效电机能效大赛上经过严苛的评审斩获澳大利亚和北美地区的两项国际大奖，并宣布在2015年清洁能源部长级会议上向南阳防爆集团颁发“SEAD国际效率奖章”。
记者了解到，南阳防爆集团是继西门子之后国际上第二家能够生产铸铜转子高效电机的。“铸铜转子超高效电机获得国际大奖，标志着在电机节能技术领域我们已经达到水平，跻身于西门子、ABB等企业的行列。对于提高我国电机节能技术，加快高效电机推广应用，使我国高效电机走向都具有积极作用。”南阳防爆集团董事长魏华钧表示。
魏华钧告诉记者，目前国内高效电机标准和国际高效电机标准是一致的，国际标准IE3对应的是我们能效二级。我们的能效一级即相当于IE4标准。不同的是强制推行时间。美国2011年已经强制执行IE3，我国现在才强制执行IE2标准。IE3标准则由原计划的2015推迟到2016年开始强制执行，这比美国大概落后五年。他表示，高效电机目前存在产销脱节的现象。“在今年南阳防爆集团将近900万千瓦产量当中，高效电机大约占40%-50%。我们能够生产高效电机，但是市场不需要，用户还是按照老标准采购。”
协同创新实现产业突破
在业内看来，此次获得大奖是南阳防爆集团、云南铜业、国际铜业协会等相关单位协同创新，深度合作的结果。
中国铜业有限公司总裁兼云南铜业集团有限公司董事长张程忠表示，铜转子电动机具有效率高、成本低、重量轻、体积小、寿命长等诸多优点，相比铝转子电动机具有非常大的优势，采用铸铜转子，可使电动机的能耗在原有基础上降低15%-25%，电机效率可提高2%-5%，在、核电及电动汽车等领域具有极大的市场竞争力和优势。
“目前我国的铜转子电机产业化已初具雏形，未来的市场空间将会更加广阔，采用具有高效特性的铜转子代替传统的铝转子将会对电动机行业产生革命性的影响，电动机必将进入铜转子时代。”张程忠说。
据国际铜业协会中国区总裁周胜介绍，2006年国际铜业协会和云南铜业、南阳防爆集团建立合作关系，正式开始铸铜转子电机在中国的市场化进程，“2010年我们进行的国际技术服务，将铜压铸基础技术包出口到日本。”周胜说。
据悉，早在2010年，高效节能电动机铸铜转子技术就被国家列入国家重点节能技术推广目录的第二批。2012年颁布的“十二五”节能产业发展规划中明确要示范推广电动机铸铜转子技术。2013年发布电机能效提升计划，也将铸铜转子电动机列为高效电机技术的重点研发任务。2014年颁布了国家重点推广的电机节能技术目录批，同样也将铸铜转子电机列入到推广目录当中。
国际铜业协会亚太区总裁徐弘表示，“未来，国际铜业协会将继续帮助更多的中国企业跨入国际舞台，带领他们进入产业链的国际视野，在技术、环保和市场方面加强沟通与交流，促进中国企业的全面高速发展。”
电机节能前景广阔
“电动机广泛应用于工业、农业、交通市政等各个行业和各个领域，是用电量的设备。2013年我国电机保有量大约是17亿千瓦，总耗电量为3万亿千瓦时，占全社会用电总量的64%，工业用电的75%。”中国节能协会常务副理事长王秦平说：“我国电机的效率平均水平，比国外要低3%-5%。电机系统运行的效率比国外低10%-20%，按照这个数据来估算，全国电动机效能提高一个百分点，每年可以节电260多亿千瓦时，如果电机系统效率提高5%-8%，每年节约的电量相当于两到三个三峡水库的发电量。”
王秦平表示，当前我国面临着严峻的能源形势，提高电动机的能效水平是工业终端设备节能的一个重要方面，对于减少能源建设投资和一次能源消耗，促进国家经济的可持续发展，降低由此带来的环境影响都有着非常深远的意义。
在陈斌看来，机械工业是国民经济中重要的基础性支柱产业，承担着为国民经济各行业和重大工程建设提供现代化装备的制造重任，它所生产的产品是否、高效节能和环保，直接影响着装备行业的经济效益和能源消耗以及污染物的排放，是各行业实现节能减排目标的源头和保障。
“超高效电动机的研发和生产，是提高电动机系统效能的重要基石。铸铜转子电动机这类代表效能电动机地出现，将有利地促进我国电动机能效的提升。”陈斌向记者表示。