超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例

储罐氮封是指在储罐内充入氮气，通过一定的压力和流量将储罐内的空气排出，形成一个氮气环境，以达到保护储存物质的目的。贫氧混合装置控制系统是整个储罐氮封系统的核心，用于监控和控制氮气供给和排气过程。控制系统通常由压力传感器、流量计、温度传感器、阀门等组成，通过对各个参数的监测和调节，保证氮气供给和排气的稳定性和安全性。储罐氮封作为一种重要的保护措施，能够有效防止物质氧化、防止火灾和爆炸、控制湿度，并提高储存系统的安全性。贫氧混合装置通过将氮气注入储罐内，形成氮气环境，并通过排气系统将储罐内的空气排出，保持氮气浓度，最终通过控制系统的监测和调节，确保系统的稳定性和安全性。储罐氮封在化工、石油、制药等领域得到广泛应用，对于保护储存物质的质量和安全具有重要意义。

  ZZYVP-16B超纯水氮气保护氮封阀在储罐上设置氮封系统,维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气;保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止形成爆炸性气体。储罐氮封系统使用的氮气纯度不宜低于99.96% ,氮气压力宜为0.2~ 0.4MPa。

超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例产品特点:
1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600。

二、超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例工作原理:

主要用于储罐顶部,来维持储罐的微正压,隔离物料与外界的接触,减少物料的挥发和浪费,保护储罐安全。是不需要任何外加能源的,利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。是将一定量的氮气充入密封的水箱内,水箱内氮气压力不大于1Kpa,氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质,保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。

       氮封装置示意图中,贮罐内成品液上端覆盖氮气(作用:防止罐内液体制品,挥发液等直接接触空气,避免挥发,变质,保证质量),通过氮封装置控制,可比较方便实现此功能。物料出口阀开启放液时,贮罐内液位下降,气相部分容积增大,氮气压力下降低于设定值,此时,ZZYVP-16B供氮阀开启工作,向罐内补充氮气,使罐内压力增加至设定值,供氮阀自动关闭。同样,进液阀开启进液时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,若压力超过设定值,ZZVP-16KX世 氮阀自动开启泄压,直到压力降至设定值,泄氮阀自动关闭。

二、超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例自力式氮封阀优点:

a.无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源,降低成本。

b.氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续经营的条件下进行。

c.压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

d.采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

e.供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。

f.为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀。

g.呼吸阀公起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

三、超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例产品特点:

◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
◇ 采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
◇ 供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
◇ 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

四、解决超纯水与空气接触的方法:
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力,阻止大气与箱内水面接触。
2、薄膜袋法:即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上,薄膜袋随水位升降,减少水面与空气接触         面积。
3、浮顶法:即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面,并用轻质弹性材料(如海绵、发泡塑料等)遮盖浮顶与箱间的间隙,浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。

超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例注意事项:
氮封装置用在于反应釜工况中,如反应釜有抽真空,打压情况出现,需将氮封装置二个阀隔离进行操作。由于氮封阀属于微正压
型调节阀,灵敏度较,如瞬间压力过大会造成阀门]执行损坏。
供氮装置(ZZYVP-16B自力式指挥器压力调节阀)压力调节范围内选定一设定值 如:1Kpa
泄氮装置(ZZVP-16K自力式微压调节阀)设定值的设定应远离供氮压力值,如:2Kpa
呼吸阀ZZFX-10压力设定值如:正压3KPa,负压-295Pa
N2的纯度为99.995%以上。

超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例

一、超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例自力式氮封阀主要参数:

在上述三种方法中又以氮封水箱常见,实施简单,效果好、控制精度高。

零件名称材料：阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物

超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例主要技术参数

超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例规格及重量外形尺寸

超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

　　（1）公称通径DN(mm）；

　　（2）公称压力（Mpa或bar）；

　　（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

　　（4）阀前与阀后压力（压差）；

　　（5）流量特性要求；

　　（6）阀体、阀芯材料；

　　（7）连接形式；

　　（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

　　（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

　　（10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。

五、超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例安装前的检查:

ZZYVP-16B超纯水氮气保护氮封阀在安装前应对管线进行清扫,因为管线中的异物可能会损坏阀门的密封面,甚至阻碍阀芯和执行机构的运动而造成阀门]不能正常的开启和关闭,损坏执行元器件,请确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其他异物后方能对阀门进行安装,否则由于管道内异物造成阀门损坏的由安装公司承担责任。

超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例阀门的安装与维护：

1、阀门安装：

　　（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

　　（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

　　（3）阀门安装前，应先清洗管道。

　　（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

　　（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

　　（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护：

　　（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

　　（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

　　（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

　　（4）阀杆：表面损坏，只能换新。

　　（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

　　（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

　　（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

六、超纯水水箱氮气保护氮封阀应用案例安装要求:

6.1阀门安装时,阀体_上的介质流向指示应与管路中的)质流向指示*,阀"门的流道中心应与管线的中心保持在同一轴线上。

6.2阀门]的安装方位应布置在水平流向的管道上,并使阀门处于垂直向上的位置,否则应采取措施消除由此带来的不利影响。