該產(chǎn)品綜合了普通式、多孔式節(jié)流閥的優(yōu)點，結(jié)合多年現(xiàn)場使用工況的經(jīng)驗，經(jīng)過二次、三次開發(fā)，不斷改進(jìn)和完善，投放市場取得良好使用業(yè)績，得到廣大用戶認(rèn)可。該閥是一種具有多級節(jié)流、降壓功能，在高壓差條件下同時滿足節(jié)流和截止，實現(xiàn)氣體介質(zhì)零泄漏的雙作用控制閥門。可用于控制高溫、高壓、高壓差及含有微粒雜質(zhì)流體的流量和壓力。采用噴嘴、迷宮軸和閥芯套開孔形成前、后多級節(jié)流，閥芯與閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，把密封面與節(jié)流面分開，提高了閥門的節(jié)流能力和密封可靠性，具有密封零泄漏、噪聲低、振動小、節(jié)流截止降壓、操作力矩小等優(yōu)良性性能。特別適用于高壓下的節(jié)流和截止，在高壓差條件下具有減壓閥的功能，使用壽命長。廣泛用于石油、天然氣井口場站，化工、電力、冶金等行業(yè)?？沽蚝辖稹⑻沾晒?jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含H₂S、CO₂、CL^-介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。TPL41Y閥套式排污閥是一種新型（抗硫）排污截止閥。用其閥套開位排污，閥座活動連接，閥瓣與采用軟、硬雙質(zhì)密封副，閃瓣密封自清洗，具有密封，耐沖蝕，使用壽命長（使用壽命比一般排污裝置高數(shù)倍），標(biāo)準(zhǔn)化，通用化程度高，節(jié)能效果顯等優(yōu)點。 閥套式排污閥是石油、、化工及電力行業(yè)中的排污設(shè)備。

TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品的性能及優(yōu)點：

☆自清掃：閥芯的設(shè)計介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流，從而使密封副不易粘附雜質(zhì)，提高了閥門的性和使用壽命。

☆雙質(zhì)密封：閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥座硬質(zhì)合金密封副與閥芯內(nèi)嵌的軟密封副，形成雙質(zhì)密封，保證證了閥門的耐沖刷及零泄要求。

☆啟閥件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計：閥芯上開有平衡，使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài)，提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。

2. TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)
可根據(jù)用戶特殊要求設(shè)計制造。閥套式排污閥采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級節(jié)流技術(shù),打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞密封面自清掃、節(jié)流降壓、滿足大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能,特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求,使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8-10倍。廣泛用于石油、天然氣、化工、冶金等領(lǐng)域管道集輸軸裝置直接排污。抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含H 2 S、CO 2 、C1 - 、介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。

TP41Y/H/F/W閥套式排污閥性能特點:

① 密封可靠 ??軟硬雙重密封,保證氣、液介質(zhì)“零泄漏”。

② 節(jié)流功能 ??采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計,即能滿足排污流量的變化,又能滿足不同工況的需要,而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對閥芯密封副的沖刷。

③ 緩壓空行程 ??在節(jié)流軸和閥座噴嘴、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程,使得閥芯離開閥座密封面有足夠的空間距離時,介質(zhì)才開始節(jié)流、排放,降低了密封面受到的沖刷力,有效保證密封面。

④ 自清掃功能 ??閥門關(guān)閉過程中,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封副,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實現(xiàn)閥座密封面黏附雜質(zhì),保證了閥門排污后的密封性能。

⑤ 排污功能 ??排放時,閥門內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程,避開了開啟時高壓差介質(zhì)的直接沖刷,能有效保護(hù)密封面,延長了閥門使用壽命。閥門關(guān)閉過程中,硬軟雙重密封面的自清掃,避免了硬軟雙重密封面黏附雜質(zhì),防止關(guān)閉后密封面被劃傷,保證密封可靠,滿足惡劣工況條件下排污使用要求。

⑥ 自動除渣功能 ??閥芯兩道O形圈之間設(shè)有儲渣槽,當(dāng)?shù)繭形圈損壞,介質(zhì)中介質(zhì)進(jìn)入儲渣槽,實現(xiàn)自動除渣,使閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔,避免了第二道O形圈被劃傷,保證了密封可靠。

⑦ 閥芯開設(shè)平衡孔 ??使啟閉轉(zhuǎn)矩小,開啟輕便、靈活。

⑧ 填料函裝有注脂閥 ??并在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯交叉使用,保證填料密封不外漏。

3.TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)性能特點
3.1 密封可靠：閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，節(jié)流部位與密封面分開，減小了氣流對密封面的沖刷，滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏” 。
3.2 節(jié)流截止功能：采用噴嘴和節(jié)流軸兩級節(jié)流后、閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節(jié)流孔節(jié)流，具有多級節(jié)流，分段降壓的優(yōu)點，一臺閥具有三臺節(jié)流閥功能，在高壓差條件下可代替減壓閥使用。節(jié)流過程中，大部分壓力加在噴嘴和迷宮軸上，小部分壓力加在閥芯套節(jié)流孔上，高速流體主要沖刷噴嘴和迷宮軸，磨損的噴嘴和迷宮軸不影響節(jié)流和密封性能。
3.3 滿足介質(zhì)正反向流動：緩使放空初始高壓差受力點由閥套窗口節(jié)流處轉(zhuǎn)移到緩與閥座配合處，克服了高壓介質(zhì)在放空初始瞬間對閥座軟密封副的負(fù)壓吸力，使其不易被拉脫，能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。
3.4 振動小、噪聲低：閥芯開設(shè)平衡孔使閥芯在閥芯套內(nèi)始終受力平衡，避免了機(jī)械噪聲的產(chǎn)生；多級節(jié)流，分段降壓，能有效防止氣液介質(zhì)空化產(chǎn)生汽蝕，減小了高速流體對閥內(nèi)件的沖刷，降低噪音，振動小。
3.5 自動儲渣和排渣：閥門閥芯設(shè)置儲渣槽和排渣槽，并有兩道O形圈，減少接觸面積，降低摩擦阻力，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動儲渣和排渣，自動清掃，保證清潔，減少磨損，延長閥門啟閉壽命次數(shù)。
3.6 閥芯開設(shè)平衡孔和貯渣槽，啟閉力矩小，開啟輕便靈活。
3.7 在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用，保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命。
4. TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)工作原理：

閥門由噴嘴、柱塞形閥芯、迷宮軸、閥體、閥桿等組成。采用閥座噴嘴、籠形閥套迷宮軸結(jié)構(gòu)，具有多級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大。噴嘴裝置在閥座下端，閥芯設(shè)置有平衡孔，閥芯套開設(shè)有節(jié)流孔。閥芯與閥座采用硬、軟雙質(zhì)密封副，把密封部位與節(jié)流部位分開，形成前、后三級節(jié)流，提高了節(jié)流能力和閥門密封的可靠性。
4.1節(jié)流狀態(tài)：當(dāng)閥芯在閥桿提升作用下上移打開閥芯套節(jié)流孔時，流體首先被噴嘴和迷宮軸節(jié)流后進(jìn)入閥座內(nèi)腔，再通過閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節(jié)流孔排出。節(jié)流過程中，大部分壓力加在噴嘴和迷宮軸上，小部分壓力加在閥芯套節(jié)流孔上，高速流體主要沖刷噴嘴和迷宮軸，而耐沖刷的迷宮節(jié)流軸結(jié)構(gòu)采用陶瓷，耐磨損、耐沖刷、使用壽命長。即使噴嘴或迷宮軸有磨損，也并不影響閥門的節(jié)流和密封性能。
4.2硬軟雙質(zhì)密封：本閥除閥座密封面堆焊有硬質(zhì)合金，閥芯上堆焊硬質(zhì)合金外，增設(shè)有軟質(zhì)密封部件，閥芯在閥桿推力作用下及平衡孔介質(zhì)反作用力壓迫下，緊貼在閥座硬軟雙質(zhì)密封副上，形成雙質(zhì)密封，保證了高壓氣體介質(zhì)“零泄漏”的使用要求。

5. TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)型號說明工作原理：

☆常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質(zhì)密封，同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成de道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。

☆節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔，使閥門開啟為輕便。閥門開啟后，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座，同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。

☆關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門，介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質(zhì)流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進(jìn)一步和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此提高了能力并延長了使用壽命。

TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)工作原理： 

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質(zhì)密封，同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座，同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門，介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質(zhì)流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。

二、TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品性能規(guī)范

三、TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)

四、TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料 

TP41Y手動閥套式排污閥技術(shù)參數(shù)TP41Y/H/F/W閥套式排污閥主要外形尺寸: