工業(yè)生產(chǎn)中手板模型的必要性

手板是驗證設(shè)計研發(fā)產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端更直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，而不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)而找出批量里的不足加以改善。設(shè)計完成的產(chǎn)品一般不能做到很，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，浪費人力物力和時間；手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

工業(yè)生產(chǎn)中手板模型的必要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.檢驗外觀設(shè)計。手板不僅可視，而且可觸摸，可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是的。

2.檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計。因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)是否合理，一個實際零件在工作時各部分的受力情況比較復(fù)雜，有了手板模型可以更直觀的討論和評審產(chǎn)品各部位的強度是否能達到相應(yīng)的受力要求，此外產(chǎn)品安裝的難易程度也更直觀的體現(xiàn)出來，由于3D打印制作首板無需模具，因此便于在產(chǎn)品定型前及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，若發(fā)現(xiàn)不合理，直接修改產(chǎn)品的3D數(shù)字化模型進行修改重新打印。

3.避免直接開模具的風險。比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。而采用3D打印增材技術(shù)制作手板無需模具，打印出來的產(chǎn)品若不合理，則修改產(chǎn)品的3D數(shù)字化模型即可，等產(chǎn)品的3D數(shù)字化模型定型下來之后再設(shè)計制作模具進行批量生產(chǎn)，這樣就極大的減小了修模、改模甚到模具報廢的風險，減少開模風險。

4.使產(chǎn)品面世時間大大提前，極大加快產(chǎn)品研發(fā)周期。由于手板制作的超前性，可以在模具開發(fā)出來之前利用手板制作產(chǎn)品用于宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作，及早占領(lǐng)市場。