手板的加工工藝

手板制作方式有手工制作手板和數(shù)控手板。在早期，沒有相應(yīng)的設(shè)備，數(shù)控技術(shù)落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。目前很少有純手工手板了。數(shù)控手板精度較高，自動(dòng)化程度高，做出來的手板能體現(xiàn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的效果，后期輔以細(xì)節(jié)部分手工打磨等工序，所以當(dāng)前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。數(shù)控手板按加工方法分為激光快速成型(RP)和CNC加工兩種，兩者各有其專門的加工材料。

一、激光快速成型(RP)
　　激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。
　　SLA是采用立體雕刻原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，是出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)。過程是：在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會(huì)快速固化。成型過程開始時(shí)，可升降的工作臺(tái)處于液面下一個(gè)截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后，工作臺(tái)下降一層薄片的高度，以固化的樹脂薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)，直到整個(gè)產(chǎn)品成型完畢。最后進(jìn)行清洗、去處支撐、二次周化以及表面光潔處理等。光敏樹脂選擇性固化快速成型技術(shù)適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產(chǎn)品。SLA快速原型的手板表面質(zhì)量較好、系統(tǒng)分辨率高、成型精度較高。

SLS的加工方法與SLA技術(shù)相似，但用粉末原料取代了液態(tài)光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。在成形過程中，激光參數(shù)以及粉末的特性和燒結(jié)氣氛是影響燒結(jié)成形質(zhì)量的重要因素。SLS快速原型能生產(chǎn)最硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數(shù)工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等，零件的構(gòu)建速度高，無需對零件進(jìn)行后矯正，無需設(shè)計(jì)和構(gòu)造支撐。

二、CNC快速成型

CNC在機(jī)械加工業(yè)用處廣泛，技術(shù)相對成熟。用于手板加工效果以及精度也非常好，為目前首先考慮的手板加工手段。CNC加工手板的基材可以有幾類：

1.ABS(國產(chǎn)、進(jìn)口、透明、黑色、超高耐溫等)；

2.475膠板、電木、塑料王等；

3.POM(賽鋼)、PMMA(亞加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等；

4.鋁、銅等。

CNC機(jī)床加工設(shè)備類型非常多，自動(dòng)化程度也不一而足。CNC機(jī)床的軟件會(huì)根據(jù)電腦三維模型編譯成CNC機(jī)床的編碼，通過CNC機(jī)床加工出產(chǎn)品的手板模型。一般的手板都可以分解成普通的機(jī)加工如銑、車、磨等工序，然后在機(jī)床上加工完成。