機殼手板出現(xiàn)斷層是怎么回事？在3D打印機打印手板的過程中，可能會遇上斷層這種意外的事情，一般這種斷層現(xiàn)象是什么原因造成的呢？經(jīng)過專業(yè)人員的檢查，發(fā)現(xiàn)是有以下這原因造成機殼手板出現(xiàn)斷層的，應(yīng)該怎么解決呢？

1.打印機噴頭堵塞

由于機殼手板材料要融化后才能擠出，再加上有些材料中含有雜質(zhì)，所以長時間使用會堵塞噴頭導(dǎo)致出絲不均勻從而引起斷層。遇到這種問題時，可以將打印頭加熱到220℃后將材料擠出或者使用尺寸合適的內(nèi)六角扳手或其他金屬工具對喉管進行疏通。

2.打印機喉管損壞

當打印機喉管因長時間使用磨損變短時，會有少量的耗材進入空隙，從而在打印時產(chǎn)生斷層，這一現(xiàn)象因為不明顯經(jīng)常會被忽視，但在無形之中還是會影響打印效果，所以我們可以在采取其他措施仍無法解決問題時檢查喉管是否破損，從而進行更換。

3..切片時模型層高設(shè)置太高

多數(shù)機殼手板的噴嘴直徑在0.3-0.5mm之間，比如機器只有0.4mm的噴嘴卻將層高設(shè)置為0.5mm，就會使材料在疊加過程中出現(xiàn)縫隙。雖然弘瑞切片軟件設(shè)置的層高無法大于噴嘴直徑，但會有很多人將二者參數(shù)設(shè)置為相同，其實這樣還是會導(dǎo)致斷層，所以設(shè)置機殼手板層高時一定要比噴嘴的直徑小，一般至少要小20%。

4.材料質(zhì)量問題

如果在打印過程中，每一層都出現(xiàn)了斷層問題或者在機器性能、切片設(shè)置等各方面都沒有問題時連續(xù)打印多個模型依舊有斷層現(xiàn)象產(chǎn)生，那就是材料質(zhì)量有問題了，這個時候可以直接更換材料后再進行嘗試。