“今天中午南塔承臺混凝土已達溫峰，目前進入降溫階段，請控制好內(nèi)外溫差和降溫速度。”根據(jù)大體積混凝土水化熱智能監(jiān)測系統(tǒng)提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測單位及時下達溫控指令，這是張官高速洞庭溪沅水特大橋建設(shè)依托數(shù)字化技術(shù)，賦能大體積混凝土溫控防裂的創(chuàng)新實踐，也是該項目推進“智能建造”的又一縮影。

洞庭溪沅水特大橋大體積混凝土水化熱監(jiān)測系統(tǒng)工作界面。

大體積混凝土溫控防裂是國內(nèi)外工程建設(shè)領(lǐng)域的難題?；炷林械乃嗨磻?yīng)會產(chǎn)生熱量，使得混凝土澆筑后溫度上升，之后再緩慢冷卻到環(huán)境溫度。“赤腳踩在剛澆好不久的混凝土上覺得發(fā)燙，就是這個道理。”技術(shù)人員解釋。如果不能有效控制好溫度，任由混凝土熱脹冷縮，難免會產(chǎn)生裂縫，必然嚴(yán)重影響混凝土構(gòu)件的整體性和安全性。

洞庭溪沅水特大橋南主塔承臺長18.8米、寬16.8米、高6米，需澆筑混凝土4700多方。為從源頭攻克溫控防裂難題，項目建設(shè)團隊與蘇交科集團監(jiān)測認(rèn)證有限公司合作，共同研究開發(fā)大體積混凝土水化熱智能監(jiān)測系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)自動化采集、監(jiān)測混凝土溫度、環(huán)境溫度、冷卻水溫度、冷卻水流速等重要參數(shù)，設(shè)定流速變化閾值智能調(diào)整冷卻水流速，實現(xiàn)冷卻水流速自適應(yīng)，確保精準(zhǔn)控制混凝土溫度。

大橋南塔承臺左幅首層混凝土澆筑后第二天，構(gòu)件正處于整體升溫階段，當(dāng)天夜晚突降暴雨，氣溫突降導(dǎo)致混凝土構(gòu)件表面溫度隨之快速下降。從監(jiān)測到溫度變化，到下達處理指令，直至精準(zhǔn)高效完成各項處理措施，整個過程不到1小時。

“相比人工方式，水化熱監(jiān)測系統(tǒng)大幅降低了人為因素對數(shù)據(jù)采集的不利影響，同步性、連續(xù)性和精準(zhǔn)性更高，處理反應(yīng)效率也更快。”相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

為檢測水化熱監(jiān)測系統(tǒng)的可行性和可靠性，項目建設(shè)團隊提前成功進行了6米×6米×2.5米的超大體積混凝土溫控足尺模型試驗。這次該系統(tǒng)在大橋南塔承臺左幅混凝土澆筑施工中正式投入實際應(yīng)用，取得了預(yù)期效果，也為后續(xù)施工提供了更加可靠的實踐支撐。