據(jù)了解，普通隔爆盤式除鐵器按冷卻形式可分為油冷式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式、水冷式、熱管冷卻式、自然冷卻式等。

　　一、油冷式除鐵器的磁場設(shè)計(jì)不同,磁路短,損耗小,體積小,重量輕,冷卻裝置結(jié)構(gòu)緊湊,散熱效率好。但煤礦井下含有甲烷等爆燃性氣體,嚴(yán)禁使用油冷式除鐵器。

　　二、強(qiáng)迫風(fēng)冷式除鐵器直接冷卻,溫升低,冷熱態(tài)差距小,磁場穩(wěn)定,但需使用隔爆型風(fēng)機(jī),體積大,占地面積大,不適合在井下有限的空間內(nèi)使用。

　　三、水冷式除鐵器冷卻效率好、溫升低、體積小,但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需配備輔助散熱系統(tǒng),如循環(huán)泵、散熱器和水溫報(bào)警裝置等,一旦發(fā)生故障,較易造成繞組報(bào)廢。通常只適用于部分特定環(huán)境,很少用于井下環(huán)境。

　　四、熱管冷卻式隔爆盤式除鐵器熱交換性能良好,但熱管的成本較高,制作工藝要求高,增加了線圈的故障點(diǎn),一旦熱管泄漏,導(dǎo)熱效率減低,并損壞磁芯,因此也不適合井下作業(yè)系統(tǒng)。

　　五、自然冷卻式除鐵器采用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、環(huán)氧樹脂等),外部可加焊散熱翅片。該種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,安裝、使用和維護(hù)都很方便,且價(jià)格便宜。但其缺點(diǎn)是:①勵(lì)磁功率和熱負(fù)荷較低,用線量較大,成本較高;②散熱效率差,長時(shí)間通電后,線圈溫升高,阻值增加,磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重。

　　綜合上述各冷卻方式的特點(diǎn)可以看出,只有自然冷卻式比較適合煤礦井下隔爆盤式除鐵器的冷卻,但目前我國市場上普遍存在的自冷除鐵器為單線圈結(jié)構(gòu),只靠外殼散熱,內(nèi)部散熱效率很差,大大減低了除鐵器的使用壽命,并且體積大,磁場較難達(dá)要求。