現(xiàn)在許多煤炭企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到須配備礦用除鐵器才能越好地清理煤中雜鐵，除去后續(xù)流程設(shè)備的故障問題;為企業(yè)節(jié)約資金，增加經(jīng)濟(jì)效益。

　　防爆型除鐵器是一新式除鐵設(shè)備，其與現(xiàn)有舊式除鐵器相比，該除鐵器具有以下優(yōu)點：

　　(1)可實現(xiàn)連續(xù)除鐵。該除鐵系統(tǒng)為連續(xù)除鐵，實時監(jiān)控，無漏鐵現(xiàn)象。

　　(2)安裝空間小。該除鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝空間小。

　　(3)帶出礦石量小。該除鐵系統(tǒng)摒棄了以往的除鐵理念，針對特定形狀、可能危害設(shè)備的鐵件加以清理。

　　(4)安全潛在危險問題低。該除鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單，安全問題很低。

　　(5)適用于任一位置皮帶機(jī)的安裝。該隔爆型除鐵器整機(jī)合為一體，可安裝于皮帶的任一位置。

　　雖說防爆型除鐵器具有這么多優(yōu)點，但其研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)存有以下問題：

　　大型電磁除鐵器因其磁場強(qiáng)度高、磁場作用區(qū)域大，要求具有較大的勵磁功率，因而對散熱要求相應(yīng)增加。除需設(shè)定所須的安數(shù)、適合的長徑比外，影響除鐵器長期穩(wěn)定運行的主要設(shè)計因素是散熱量。

　　設(shè)電磁礦用除鐵器勵磁功率為P，則P=x△TS。其中為除鐵器表面和空氣的散熱系數(shù);△T為除鐵器允許溫升;S為散熱面積。

　　電磁繞組的發(fā)熱功率終端要靠夠多的散熱面積散至空氣中并達(dá)到熱平衡，一且散熱力不足，會使線圈溫度過高，電流減低，場強(qiáng)減低，乃至導(dǎo)致線圈燒毀。保障散熱量的條件，一是要有夠多的散熱面積，二是散熱通路設(shè)計合理。在媒礦高煤塵環(huán)境下沒有合理的散熱通路，即使在設(shè)備運行初期散熱面積夠大，運行一段時間后散熱通路較易被積塵阻塞，同樣造成散熱力不足。因此防爆型除鐵器的冷卻問題成了除鐵器設(shè)計的關(guān)鍵和難點。