普通隔爆盤式除鐵器按冷卻形式可分為油冷式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式、水冷式、熱管冷卻式、自然冷卻式等。

　　(1)油冷式除鐵器的磁場(chǎng)設(shè)計(jì)奇特，磁路短，損耗小，體積小，重量輕，冷卻裝置結(jié)構(gòu)緊湊，散熱效率好。但煤礦井下含有甲烷等爆燃性氣體，嚴(yán)禁使用油冷式除鐵器。

　　(2)強(qiáng)迫風(fēng)冷式除鐵器直接冷卻，溫升低，冷熱態(tài)差距小，磁場(chǎng)穩(wěn)定，但需使用隔爆型風(fēng)機(jī)，體積大，占地面積大，不適合在井下有限的空間內(nèi)使用。

　　(3)水冷式除鐵器冷卻效率好、溫升低、體積小，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配備輔助散熱系統(tǒng)，如循環(huán)泵、散熱器和水溫報(bào)警裝置等，一旦發(fā)生故障，較易造成繞組報(bào)廢。通常只適用于部分特定環(huán)境，很少用于井下環(huán)境。

　　(4)熱管冷卻式隔爆盤式除鐵器熱交換性能優(yōu)良，但熱管的成本較高，制作工藝要求高，增加了線圈的故障點(diǎn)，一旦熱管泄漏，導(dǎo)熱效率減低，并損壞磁芯，因此也不適合井下作業(yè)系統(tǒng)。

　　(5)自然冷卻式除鐵器采用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、環(huán)氧樹脂等)，外部可加焊散熱翅片。該種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，安裝、使用和維護(hù)都很方便，且價(jià)格便宜。但其缺點(diǎn)是:①勵(lì)磁功率和熱負(fù)荷較低，用線量較大，成本較高;②散熱效率差，長(zhǎng)時(shí)間通電后，線圈溫升高，阻值增加，磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重。

　　綜合上述各種冷卻方式的特點(diǎn)可以看出，只有自然冷卻式比較適合煤礦井下隔爆盤式除鐵器的冷卻，但目前我國(guó)市場(chǎng)上普遍存在的自冷除鐵器為單線圈結(jié)構(gòu)，只靠外殼散熱，內(nèi)部散熱效率很差，大大減低了除鐵器的使用壽命，并且體積大，磁場(chǎng)很難達(dá)到要求。