一、安裝與調(diào)整：

　　1.清除運(yùn)輸過程中堆積在隔爆型電磁除鐵器表面的半埃。

　　2.檢查除鐵器的隔緣電阻。除鐵器繞組與外殼之間的隔緣陰極不得小于10兆歐。如果吸收小于10兆歐，則應(yīng)在烘烤后使用。干燥時，請使用我公司的單一配套電源，將客戶規(guī)定電流的1/2施加到除鐵器的繞組上，連續(xù)通電5小時，并測量隔緣正電流。如果仍低于額定值，則應(yīng)持續(xù)通電并干燥，直到隔緣正極達(dá)到規(guī)定值。

　　3.在按規(guī)定預(yù)先準(zhǔn)備好的工字鋼上安裝行走小車和分鐵器。本公司大類型除鐵器上備有起吊用的備用起吊孔。請注意使用。為確保除鐵器的正常除鐵，除鐵器工作面（底面）中心點(diǎn)與輸送帶表面之間的距離必須在額定懸掛高度范圍內(nèi)。如果除鐵器安裝不好，可能會對人員和設(shè)備造成危險。請務(wù)必由技術(shù)安裝人員或具有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的人員完成。

　　4.連接除鐵器、控制箱和電源之間的電纜，給控制箱通電并調(diào)整相關(guān)參數(shù)（除鐵器操作手冊外，還有控制柜電氣原理圖、端子接線圖、控制箱安裝方法等電氣技術(shù)文件，在開始此項(xiàng)工作之前，相關(guān)人員應(yīng)了解上述文件和系統(tǒng)的電氣原理）。如果隔爆型電磁除鐵器的電氣連接不正確，將對人員和設(shè)備造成危險。請務(wù)必由技術(shù)人員完成。

　　5.移動小車，檢查小車是否帶動除鐵器自由移動。

　　6.給除鐵器加額定電流，除鐵器能正常工作。

　　二、使用及維修：

　　1.除鐵器的工作能力隨著自身溫度的升高而降低。定期清除除鐵器上積聚的灰塵。

　　2.如果除鐵器附近有異味，請及時切斷電源，檢查原因，確認(rèn)設(shè)備后繼續(xù)通電。

　　3.電機(jī)和減速器的維護(hù)（詳見電機(jī)和減速器使用說明書）。

　　4.滾筒和惰輪軸承應(yīng)每六個月檢查一次，并進(jìn)行潤滑（3#鋰基潤滑脂）。

　　5.如果確認(rèn)隔爆型電磁除鐵器內(nèi)部繞組已損壞，應(yīng)及時停止除鐵器，否則將對人員和設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p害。