一、油冷式的電磁除鐵器∶

　　它的線圈整體浸泡在高壓隔緣冷卻油里面，線圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能夠及時地傳導(dǎo)到冷卻油中，保持除鐵器里面的溫升較小，散熱較為均勻，長時間工作后，磁感應(yīng)度衰減程度低；它的密封性能好，可以在不同惡劣的環(huán)境中使用，但它對安裝的場地、空間以及鋼結(jié)構(gòu)等有著比較高的要求；它生產(chǎn)成本較高，體積較大，質(zhì)量較大；它使用一段時期后，冷卻油中金屬離子就會增加，造成沉積，難于進行透徹換油。

　　二、熱管冷卻式的電磁除鐵器∶

　　冷卻系統(tǒng)的散熱元件使用了傳熱性能好的、牢靠性高的、具有熱高導(dǎo)美譽的熱管，此種熱管的導(dǎo)熱系數(shù)遠高于鋼管，冷卻作用相當好，為了越好的散熱，擴大散熱面積，它在熱管散熱部分安裝了二次散熱翼片，二次散熱翼片利用了氣液相變傳熱技能，節(jié)約了能源，降低了消耗;它的體積小，質(zhì)量小，安裝和維修都比較方便;它的散熱元件熱管制作工藝復(fù)雜，價格較貴。

　　三、其他除鐵器：

　　除了上述的電磁除鐵器之外，還有振動除鐵器和高導(dǎo)式除鐵器，按照冷卻方式的不同，把振動式除鐵器分為了自然冷卻振動式的除鐵器和雙液冷卻振動式的除鐵器兩種。其中，雙液冷卻振動式的除鐵器在冷卻方式上使用的是油冷加水冷的方式，它的價格較高，產(chǎn)生的磁場較高，熱態(tài)性能穩(wěn)定。而自然冷卻振動式除鐵器在冷卻方式上與自然冷卻式除鐵器相同，振動式除鐵器在通入直流電之后，會在篩料網(wǎng)周圍產(chǎn)生不均勻的磁場區(qū)，當混有散鐵顆粒的物料通過篩料網(wǎng)時，物料會在振動電機的作用下順利通過篩料網(wǎng)，而散鐵顆粒則會被篩料網(wǎng)攔下，留于篩料網(wǎng)上面。

　　當前，它在玻璃、化工、磨料、瓷器及其耐火材料等業(yè)中應(yīng)用較廣，主要是去小顆粒或者粉狀物料（60~400目）中存在的鐵磁性雜質(zhì)，有著效率高，體積小，質(zhì)量小，安裝和維修方便等特點，高導(dǎo)式電磁除鐵器的勵磁線圈使用的是鈮鈦高導(dǎo)線，線圈在約-269℃的低溫環(huán)境中，當直流電通過線圈時，線圈電阻為零，電能可以整體轉(zhuǎn)化為磁能，產(chǎn)生高磁場進行除鐵工作，它具有高磁場、高梯度、除凈率高等特點。缺點是價格較貴，技能復(fù)雜，磁體不能接受撞擊，因此通常被使用在多道除鐵的末后一道的細化除鐵中。