清潔鍍液中活性炭的運用及需要注意的事項 活性炭是一種多孔材料化學(xué)物質(zhì)，是將原材料用氟化物和酸預(yù)浸后經(jīng)超低溫炭化，再燒灼活性或?qū)⒓兲吭谄w物質(zhì)中高溫活性制取。活性炭的粉末狀面積達(dá)到500～1500m2，具備出色的吸咐特性。在清潔各種電鍍工藝水溶液中，其關(guān)鍵功效是除去植物油脂、有機(jī)化學(xué)殘渣及各種防腐劑的溶解物質(zhì)等。應(yīng)用活性炭清潔鍍液應(yīng)留意以下內(nèi)容:

　　1.采用合適的活性炭商品。銷售市場上售賣的活性炭有顆粒和粉狀兩大類，應(yīng)用顆?；钚蕴窟^慮較便捷，但解決實際效果遠(yuǎn)不如粉狀活性炭，其緣故是粉狀比顆粒的堆積密度要大很多，應(yīng)用時要依據(jù)鍍液環(huán)境污染水平來挑選。

　　2.活性炭中應(yīng)沒有對鍍液危害的殘渣電離?，F(xiàn)階段，生產(chǎn)制造活性炭的原材料關(guān)鍵是木、煤和殼子干果(如椰子鞋)的果核。實踐經(jīng)驗:在鍍液清潔中，以硬果核類及原材料生產(chǎn)制造的活性炭好于用煤為原材料生產(chǎn)制造的活性炭商品。偽劣的活性炭常含較多的鋅等殘渣，不適合應(yīng)用。如用含鐵殘渣的活性炭用在電鍍鎳液清潔解決中，則會導(dǎo)致更的環(huán)境污染結(jié)果(該類例證并不是少見)。

　　3.使用量要充足。對有機(jī)化學(xué)殘渣環(huán)境污染水平不一樣的鍍液，應(yīng)采用適度的投放量，一般為2～5g/L，如使用量不夠，則解決實際效果較差。也能用小加工工藝實驗槽或赫爾槽根據(jù)小試明確活性炭的使用量。

　　4.被解決鍍液的θ和pH要適度。大部分鍍液選用θ為55～70℃、pH為5～6標(biāo)準(zhǔn)下解決實際效果不錯。在解決過程中θ和pH應(yīng)長期保持。

　　5.拌和要充足、勻稱。選用循環(huán)系統(tǒng)過慮和空氣壓縮開展間歇性力拌和為宜，如選用人力資源實際操作拌和，應(yīng)連續(xù)地在鍍槽中各部開展，不能留出盲區(qū)。t拌和一般應(yīng)在2～4h。

　　6.靜放時間。吸咐全過程進(jìn)行后，應(yīng)將鍍液靜放一段時間再開展過慮，t靜止不動為6～12h;充足沉定后，過慮2～3次，直到鍍液中無殘留物碳粉，鍍液呈本身色調(diào)(無炭灰黑色)才行。

　　7.避免吸附。選用活性炭持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)過慮的電鍍，活性炭吸咐飽和狀態(tài)時，應(yīng)立即清除拆換過濾芯中的活性炭，避免產(chǎn)生吸附，殘渣再次環(huán)境污染鍍液。