柱状活性炭在黄金生产中的应用，金业用柱状活性炭是天然原料经破碎、粘合剂粘结成柱状后，经干燥、炭化活化而成。下面小编就和大家分享一下：“柱状活性炭在黄金生产中的应用”。

　　活性炭柱在黄金生产中的应用

　　在炭浆法(CIP)、炭浸法(CIL)等金工艺中，活性炭被广泛应用。活性炭的质量直接影响黄金回收的效果和企业的经济效益。谈起黄金生产中使用的活性炭大家想到的都是椰壳活性炭或果壳活性炭，其实柱状活性炭也可以用在黄金行业，当然了，柱状活性炭并非所有柱状活性炭都可以用在黄金行业，相关指标达标即可用。

　　活性炭用于金矿生产的实验结果表明，活性炭硬度高，金吸附容量大，吸附金速度快，颗粒大小均匀。

　　对活性炭柱状硬度要求较高。

　　硬质合金的硬度是提金活性炭的重要性能参数。因此，柱状活性炭要求有较高的硬度，并能有较好的耐磨性，在活性炭吸附金的过程中，减少活性炭与矿浆磨剥所产生的粉炭量，从而减少因粉炭吸附金而造成的黄金损失。由于粉状炭比表面积大，吸金能力也强，而粉状炭吸金后，留在尾矿中会使金的回收率降低，因此要求柱状活性炭具有较高的硬度。因此本公司生产的波涛活性炭厂家的圆柱形活性炭采用较高的硬度，减少活性炭的磨损，从而提高黄金回收率。

　　活性炭的活性好，吸附金的速度快，载金能力大，粒度大。

　　碳浆法和炭浸法的应用实践表明，活性炭的硬度和活性是两个相互矛盾的指标。硬度低，易磨损，活性高;硬度高，活性低，吸金速度慢。活性炭的性能优良，既要有较好的硬度指标，既要经受强的吸附磨剥，又要有较高的活性，保证吸附金的速度。因此，要使柱状活性炭应用于黄金工业，要求柱状活性炭不但硬度高，而且活性更佳。

　　对比研究了椰壳活性炭吸金速率，结果表明，在吸附初期，6~12目(3~1.4mm)颗粒炭吸附金速率较快，主要原因是颗粒炭表面不规则，吸附表面积大，活性高。经过3~4天的吸附处理，两种炭的吸附速率基本相同;经多次利用再生的柱状活性炭吸附速率比椰壳活性炭稍快。其原因在于新鲜椰壳活性炭表面活性较好，使用一段时间后，活性下降速度较快，而柱状活性炭内部和外部活性下降速度较慢。

　　若活性炭吸附金容量大，吸附过程中碳用量少，脱附、再生需要设备规格小，可降低生产成本。圆柱形活性炭有较大的载金能力，尤其是当浸金溶液品位波动较大时，能保证在不增加活性炭用量的情况下，吸附已溶的金。

　　柱状活性炭在金矿开采中的应用实例。

　　3.1.国外活性炭柱在金矿中的应用。

　　位于南非西部的安格鲁阿山帝金矿氰化厂，采用CIL工艺，每年可处理200万吨矿石。采用性能优良的颗粒活性炭(3~1.4mm)：每月6吨，每吨35吨。采用圆柱形活性炭：月份为1~2t，矿石为6~l3g/t。澳大利亚SunriseDam公司的澳大利亚SunriseDam金氰化厂的柱状活性炭：5~10g/t矿石;巴厘克公司的坦桑尼亚NorthMara金矿石：8g/t矿石。

　　2.国内矿山使用柱状活性炭的情况。

　　采用圆柱形活性炭对紫金矿业集团有限公司氰化厂炭浆工艺进行了工业化试验。采用柱状活性炭与国产粒状活性炭进行对比(活性炭投入量约为40t)，经过半年的工业化试验，包括浸吸、酸洗、脱附、再生全过程，柱状活性炭用量为5~10g/t矿石，产出黄金254kg，黄金回收率为96.38%。

　　四、摘要

　　活性炭柱在黄金生产中的应用根据之前介绍的相关数据，如椰壳活性炭的年吸收量为100t，而柱状活性炭为70t;活性炭磨损率为40%(通过安全筛网不能回收细粉炭);活性炭吸收量平均品位为2500g/t;通过柱状活性炭性能的介绍以及与目前通用的椰壳活性炭的利用率。