隨著環(huán)保技術(shù)的不斷提高及環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大型袋式除塵器設(shè)計的不斷優(yōu)化，部件質(zhì)量的提高，新型高品質(zhì)濾料的出現(xiàn)，越來越多的水泥窯窯頭、窯尾的廢氣處理采用了大型袋式除塵器。布袋除塵器的四種清灰方式：

一、物理清灰 主要靠人工或利用機械裝置對除塵布袋振打或高頻震蕩使附在除塵布袋上的粉塵下落。振打可采用垂直或水平兩種方法，這種清灰方式優(yōu)點是簡單方便，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚塵點的袋式除塵器。缺點是震動不均、過濾風(fēng)速低和對除塵布袋損害較大。

二、逆氣流反吹清灰 以與含塵氣流相反的方向通過除塵布袋和粉塵層，利用氣流式粉塵從除塵布袋上脫落。采用此種方法清灰除塵布袋內(nèi)有支撐結(jié)構(gòu)，防止除塵布袋壓扁、除塵布袋粘結(jié)，除塵布袋損壞。這種清灰方式優(yōu)點是氣流分布較為均勻，缺點是清灰強度小且風(fēng)速不能過大。逆風(fēng)清灰有以下幾種方式：

三、聲波清灰 采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉(zhuǎn)換為聲波動能，從而使除塵布袋產(chǎn)生振動抖落粉塵。蓋方式技術(shù)、功耗小、對設(shè)備的損害小，但是耗資太大，大多數(shù)用戶不采用這種清灰方式。

四、脈沖噴吹清灰 利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流以壓縮空氣為動力，通過文氏管誘導(dǎo)周圍數(shù)倍的二次空氣在短的時間內(nèi)噴入除塵布袋，使除塵布袋由過濾狀態(tài)向收縮狀向外鼓起變形、振動急劇變形，粉塵脫離除塵布袋表面被抖落入灰斗。這種清灰方式優(yōu)點是清灰能力強、清灰效果好、允許的過率風(fēng)速高、除塵器可邊進(jìn)行除塵工作邊清灰，可用于粉塵粘性大、顆粒細(xì)、濃度高、潮濕的惡劣環(huán)境。缺點是高壓壓縮空氣噴吹過高使除塵布袋的損害較為嚴(yán)重，因此當(dāng)用此種清灰方式時采用質(zhì)量好的、耐磨的、厚實的、抗張力強的除塵布袋。 

此外，根據(jù)目前我國的制造水平，很多廠家已具備生產(chǎn)大型袋式除塵器的裝備和力量，能夠滿足水泥工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)的要求。袋式除塵器將在水泥工業(yè)設(shè)備應(yīng)用中將會占有的優(yōu)勢。