隨著高速加工技術(shù)的迅猛發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用，各工業(yè)部門、特別是航空航天、汽車工業(yè)、模具加工和摩托車工業(yè)等，對(duì)高速數(shù)控機(jī)床的需求量與日俱增。數(shù)控機(jī)床的電主軸也開始向著高精度、高剛度和高速度發(fā)展，在數(shù)控機(jī)床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。所以主要影響精密機(jī)械電主軸回轉(zhuǎn)精度的因素有哪些？

1.軸承誤差

軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差，滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波度，滾動(dòng)軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸承定位端面與軸心線垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承間隙以及切削中的受力變形等。

2.主軸誤差 

主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動(dòng)量)。

3. 主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形

從以上可以看出影響精密機(jī)械電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。

為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤(rùn)滑，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理，保證良好的潤(rùn)滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤(rùn)滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。

經(jīng)過(guò)多年研究和一些客戶的反應(yīng)，油氣潤(rùn)滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可，俗稱"電主軸油氣潤(rùn)滑裝置"。精密機(jī)械電主軸油氣潤(rùn)滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動(dòng)而往前運(yùn)動(dòng)。氣體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)附在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動(dòng)軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤(rùn)滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、高效，更重要的是油滴適中，不會(huì)造成因油量過(guò)多軸承無(wú)法散熱，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負(fù)載增加，更不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)現(xiàn)象。