機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)精度是衡量機(jī)械系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)，是影響機(jī)床作業(yè)精度的主要因素。機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)差錯(cuò)的丈量技能對精細(xì)機(jī)械設(shè)備的開展有著重要作用。機(jī)床主軸的反轉(zhuǎn)差錯(cuò)包括徑向差錯(cuò)和軸向差錯(cuò)。軸向反轉(zhuǎn)差錯(cuò)的丈量相對比較簡單，只需在機(jī)床主軸端面安裝微位移傳感器，進(jìn)行一維位移量的丈量即可。

　　1）打表丈量方法

　　早期機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)精度不太高時(shí)，丈量機(jī)床主軸差錯(cuò)的常用方法是將精細(xì)芯棒刺進(jìn)機(jī)床主軸錐孔，經(jīng)過在芯棒的表面及端面放置千分表來進(jìn)行丈量。這種丈量方法簡單易行，但卻會引進(jìn)錐孔的偏心差錯(cuò)，不能把性質(zhì)不同的差錯(cuò)區(qū)分開，并且不能反映主軸在作業(yè)轉(zhuǎn)速下的反轉(zhuǎn)差錯(cuò)，更不能應(yīng)用于高速、高精度的主軸反轉(zhuǎn)精度丈量。除此之外也有選用丈量試件來評定主軸的反轉(zhuǎn)差錯(cuò)。

　　2）單向丈量方法

　　單向丈量法又稱為單傳感器丈量法。由傳感器拾得“靈敏方向”的差錯(cuò)信號，經(jīng)測微儀擴(kuò)大、處理后，送入記錄儀，以待進(jìn)一步數(shù)據(jù)處理。然后以主軸反轉(zhuǎn)角作為自變量，將采集的位移量按主軸反轉(zhuǎn)視點(diǎn)展開疊加到基圓上，構(gòu)成圓圖畫。差錯(cuò)運(yùn)動的靈敏方向是經(jīng)過加工或測驗(yàn)的瞬時(shí)接觸點(diǎn)并平行于工件抱負(fù)加工的表面的法線方向，非靈敏方向在垂直于第三方向的直線上。單向丈量法丈量的主軸反轉(zhuǎn)差錯(cuò)運(yùn)動實(shí)質(zhì)上僅僅一維主軸反轉(zhuǎn)差錯(cuò)運(yùn)動在靈敏方向的分量。因此單向丈量法只適用于具有靈敏方向的主軸反轉(zhuǎn)精度的丈量，例如工件反轉(zhuǎn)型機(jī)床。車床就是工件反轉(zhuǎn)型機(jī)床的一個(gè)典型代表。這種丈量方法同樣不可避免地會混入主軸或許規(guī)范球的形狀差錯(cuò)，在機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)精度不太高、混入的形狀差錯(cuò)可以疏忽時(shí)，用單向丈量法得到的車床主軸反轉(zhuǎn)精度圓圖畫的外緣概括與工件的外緣很相似，所以這樣得到的圓圖畫能很好地用來評價(jià)車床主軸的加工精度及加工質(zhì)量。

　　3）雙向丈量方法

　　主軸的反轉(zhuǎn)差錯(cuò)運(yùn)動是一個(gè)二維平面運(yùn)動，需求至少兩個(gè)傳感器在機(jī)床主軸橫截面內(nèi)相互垂直的兩個(gè)方面一起采集數(shù)據(jù)，再將兩組位移數(shù)據(jù)合成才干復(fù)現(xiàn)主軸的實(shí)際反轉(zhuǎn)差錯(cuò)軌道。故稱為雙向丈量法，又稱為雙傳感器丈量法。傳統(tǒng)的雙向丈量法疏忽了機(jī)床主軸或許規(guī)范球的形狀差錯(cuò)，并且還混入偏心差錯(cuò)，然后影響丈量成果的精確性。