數(shù)控車床電主軸是代表性零件之一，加工難度較大，工藝路線較長(zhǎng)，數(shù)控車床電主軸加工涉及軸類零件加工的許多基本工藝問題，特別是主軸加工中關(guān)鍵工藝的編制直接影響了數(shù)控車床電主軸加工的精度、效率和操作方便性。粗加工階段。其主要目的是：用大的切削量切除大部分余量，把毛坯加工至接近工件的形狀和尺寸，只留下小量的加工余量，還可及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍛件裂縫等缺陷，作出相應(yīng)措施。

　　主要包括:

　　1,毛坯備料、鍛造和正火；

　　2,粗加工：鋸去多余部分、銑端面打中心孔和普車外圓等。

　　半精加工階段。其主要目的是：為精加工作好準(zhǔn)備、尤其是作好基面準(zhǔn)備。對(duì)一些要求不高的表面，在這個(gè)階段達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。

　　主要包括:

　　1,半精加工：車工藝錐面（定位錐孔）、半精車外圓端面和鉆深孔等。精加工階段。其的目的是：把各表面都加工到圖紙規(guī)定的要求。

　　2,半精加工前熱處理：對(duì)45鋼采用調(diào)質(zhì)處理以達(dá)到HBS235；

　　主要包括:

　　1,精加工：精磨外圓和內(nèi)、外錐面一保證主軸***重要表面的精度。

　　2,精加工前熱處理：局部高頻淬火；

　　3,精加工前各種加工：粗磨工藝錐面（定位錐孔）、粗磨外圓、銑鍵槽和花鍵槽，以及車螺紋等；