1,潤滑系統(tǒng)采用良好的潤滑系統(tǒng)對精密高速電主軸性能有著重要的影響。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進行潤滑，潤滑油不可再回收，對空污染較嚴重。后者是直接把潤滑油利用高壓空氣吹進軸承，潤滑作用的同時還起到散熱的作用。

　　2,轉(zhuǎn)軸是精密高速電主軸的主要回轉(zhuǎn)體。他的制造精度直接影響電主軸的精度。成品轉(zhuǎn)軸的形位公差尺寸精度要求很高，轉(zhuǎn)軸高速運轉(zhuǎn)時，由偏心質(zhì)量引起震動，嚴重影響其動態(tài)性能，必須對轉(zhuǎn)軸進行嚴格動平衡測試。部分安裝在轉(zhuǎn)軸上的零件也應(yīng)隨轉(zhuǎn)軸一起進行動平衡測試。

　　3,精密高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的較高轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具 有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。近年來，相繼開發(fā)了動靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。

　　動靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長刀具壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半無限長。磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控。但這種主軸由于電磁測控系統(tǒng)復雜，價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今未能得到廣泛應(yīng)用。

　　目前市場上應(yīng)用廣泛的就是陶瓷軸承，一般的角接觸陶瓷軸承內(nèi)外圈都是鋼圈，滾動體是陶瓷材料。陶瓷具有密度小，剛度好，熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點。而且在理論計算和接觸疲勞試驗和壓碎試驗表明，混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而不是陶瓷球。